Цемент это бетонная смесь

Разница между бетоном и цементом: по назначению и составу, по дополнительным примесям

Цемент и бетон — в чем разница между этими материалами, не сможет сразу сказать большинство людей. Использование обоих типов растворов в строительстве позволяет получать крупногабаритные конструкции, являющиеся основой для возведения разных сооружений. Кроме этого цемент и бетон используются для внутренней отделки помещений, например, при заливке полов.

Обозначение понятий

Цемент — специальный раствор, который получают в результате смешивания песка, цементных фракций и воды, применяют при монтаже различных сооружений, выкладке стен и других монтажных работах. В цемент строители вводят пластификаторы, которые служат для повышения прочности. Они придают раствору такие качества, как влагостойкость, морозоустойчивость.

Бетоном называется композитный материал, в котором смешан цемент, вода и заполнители (чаще всего применяют разные сорта щебня и других компонентов). Кроме этого существует бетон, получаемый застыванием специальной смеси.

Отличительные черты цементных растворов

Такие смеси широко применяются в строительной сфере уже 150 лет. С помощью этого материала возведено множество жилых зданий и других сооружений.

По назначению

Чаще всего материал применяют для следующих операций:

• получение стяжки под половые покрытия из досок, ламината или линолеума;
• заливка швов между кирпичными или бетонными блоками;
• штукатурка стен для их уплотнения или получения некоторых видов покрытия;
• отделка верхнего слоя бетонных ступеней или площадок;
• укладка кафеля (в смесь добавляют клей ПВА).

Чем отличается использование цементного раствора от бетонной смеси, можно узнать практически у любого строителя. В этом материале нет крупных фракций наполнителя, для получения смеси достаточно ввести песок.

Когда требуется улучшить состав цемента, в него добавляют пластификаторы в количестве от 3 до 5 %. Строители применяют готовую смесь, которая поступает на участок с завода. Время употребления такого цемента ограничено 3 часами после доставки материала.

Продукт можно изготовить самостоятельно, придерживаясь требований ГОСТ. Цементные фракции просеивают через сито с ячейками 10 Х 10 мм. Это нужно для получения однородного состава, устранения комков, крупных камней или кусков щебня.

Разновидности по составу

Цементные смеси состоят из нескольких компонентов. В зависимости от области применения они делятся на следующие виды:

1. Самый простой цемент получается при смешивании мела и каолина. После этого в него добавляют песок в соотношении 1:3, заливают нужным количеством воды. Полученный состав надо использовать на протяжении 60 минут.
2. Основные составляющие другого типа цемента — известь и песчаные фракции, смешанные в пропорции 3:1. Чтобы смесь быстро затвердела, в нее добавляют гипс. Но такой раствор должен употребляться на протяжении 5-10 минут. Поэтому его применяют для выкладки кирпичных и бетонных блоков.
3. Если нужна большая прочность раствора, то ее получают перемешиванием цементных и жидких известковых компонентов, воды при этом не добавляют. Подобной смесью обрабатывают полы, потолок и стены помещений.

Наличие минеральных примесей и их преимущества

Для улучшения параметров получаемого цемента применяют минеральные добавки. В виде наполнителя опытные строители употребляют следующие примеси:

• гранулированный шлак;
• разные сорта кремнезема;
• известняк;
• летучие зольные компоненты.

Характерные отличия бетона

Этот материал под действием воды быстро твердеет. Это позволяет применять его при строительстве фундамента, стен, использовать для получения полового покрытия.

Основные составляющие

Бетон состоит из смеси нескольких продуктов. Чаще всего применяются следующие компоненты:

• цементный раствор;
• разные сорта песка;
• гравий или щебень в виде заполнителя.

В растворе употребляют чистый речной песок, без глинистых фракций. При заполнении смеси в нее добавляют гальку, гранитный гравий и щебенку.

Дополнительные примеси

Для улучшения прочностных характеристик бетона, например, при возведении фундамента на неустойчивых почвах, внутрь раствора вводят добавки. Это позволяет использовать полученный строительный материал для производства массивных конструкций. В нужных местах устанавливается опалубка из деревянных досок или фанерных щитов, а затем между ними заливают бетонную смесь.

Применяются следующие армированные добавки:

• стекловолоконные жгуты и щиты;
• металлические прутки;
• волокна из полимера или базальта.

Последний вид добавок не поддается гниению, а базальтовые штыри не горят.

Разновидности бетона

Строительные смеси делятся по массе, назначению и наличию различных вяжущих веществ.

Бетон бывает следующих видов:

• наилегчайший сорт;
• легкий тип;
• облегченная разновидность;
• тяжелая смесь;
• особо тяжелый тип.

По назначению бетон делится на следующие категории:

• специальные растворы, устойчивые к радиоактивному излучению, химическому воздействию, высоким температурам и сильным морозам;
• конструкционные смеси, которые применяют для несущих поверхностей (железобетон);
• продукт, пропитанный монополимерным волокном и выдерживающий различные напряжения (скручивание, сдвиг и т. д.).

В зависимости от примененных вяжущих веществ бетон подразделяется на следующие разновидности:

• разновидность с добавлением шлака и гипса;
• смесь из портландцемента и различных пластификаторов;
• силикатный бетон, содержащий вяжущую известковую массу и силикатные или алюминатные добавки.

Бетон имеет более широкую сферу применения при строительных работах, т.к. он прочнее цемента. Но его нельзя применить в виде декоративного покрытия для отделки отдельных элементов сооружения. Цемент по сравнению с бетонной смесью быстро стареет, покрывается трещинами, а затем рассыпается.

Источник

В чем разница между цементом, бетоном и строительным раствором

Основными различиями между цементом, бетоном и строительным раствором являются их ингредиенты и особенности использования. Эта статья — сравнение бетона с цементом и строительного раствора, который включает в себя все аспекты, такие как их состав, использование и свойства.

Общие сведения о терминах

Бетон используется к примеру в стартовых площадках ракет из-за его огнестойкости.
Цемент, бетон и раствор — это общие термины, которые можно услышать во время любой строительной или ремонтной деятельности. Тем не менее, для обычного человека, есть много путаницы между этими тремя терминами.
В то время как бетон может использоваться независимо от двух других строительных материалов для создания прочных и долговечных конструкций, строительный раствор используется в качестве «клея» для склеивания различных кирпичей при строительстве стены. Но ни бетон, ни раствор не могут быть произведены без использования цемента в некотором количестве.

Степени прочности

Все три материала имеют разные степени прочности, а также свойства, что помогает решить, где их следует использовать. Цемент претерпевает химические изменения при смешивании с водой, образуя твердую структуру. Это основная причина, по которой его используют как для бетона, так и для раствора. Это химическое превращение цемента помогает выявить сильные стороны двух других материалов. Глядя на сравнение цемента с бетоном и строительным раствором, важно учитывать их основные различия, например, когда их использовать.

Состав

Цемент
Цемент является порошкообразным компонентом как бетона, так и строительного раствора и состоит из извести, кремнезема, глинозема, железа и гипса.

Бетон
Бетон состоит из цемента, песка, воды и некоторых крупных заполнителей, таких как каменная крошка, галька или щебень.

Раствор
Раствор состоит из связующего, песка, воды и извести. Связующим веществом обычно является цемент, хотя гашеная известь также может быть замещена. Раствор отличается от бетона тем, что не содержит грубых заполнителей.

Производство

Цемент
Цемент производится в два этапа. Во-первых, все ингредиенты, такие как оксид кальция, оксид железа, оксид алюминия и оксид кремния, получают в большом количестве. Они измельчаются до однородного размера и нагреваются во вращающейся печи при температуре 2000 °С. Продукты, полученные на этом этапе, представляют собой крупные зерна, называемые клинкерами. К этому добавляются дополнительные ингредиенты, такие как гипс и летучая зола, которые затем измельчаются в мельнице для измельчения цемента, чтобы получить цемент в виде мелкой серой порошкообразной формы.

Бетон
Бетон производится на заводе по производству бетонных смесей. Сначала ингредиенты, такие как галька или щебень, покрывают цементной пастой в смесителе непрерывного действия. Если волокна желательны, их можно добавлять сейчас, используя различные методы, такие как смешивание вручную или пропитка. Бетон затем транспортируется на строительную площадку в автобетоносмесителе.

Раствор
Раствор обычно готовят сами рабочие, смешивая сухой портландцемент с известью, а затем добавляя воду. Это потому, что, однажды сделанный раствор, начинает застывать в очень короткое время.
С другой стороны, известковый раствор получают нагреванием известняка в печи для получения негашеной извести. Эта негашеная известь смешивается с водой для получения гашеной извести. Гашеная известь, либо в форме пасты, называемой известковой замазкой, либо в виде порошка гидратной извести, наконец, смешивается с песком и водой для образования раствора.

Отверждение

Цемент
Цемент подвергается химической реакции при смешивании с водой, которая называется гидратацией. Это включает в себя образование твердой, взаимосвязанной, кристаллической структуры, которая дает цементу его высокую прочность. Причина, по которой гипс добавляется в цемент, заключается в том, чтобы увеличить время его «схватывания», что позволяет увеличить время работы.

Бетон
Когда бетон смешивается с водой, начинается процесс отверждения. Частицы цемента в бетоне поглощают воду и подвергаются гидратации.

Из-за этого в цементе образуются твердые кристаллические связи, которые захватывают или блокируют частицы агрегата в его структуре. Перед завершением процесса бетон заливается в форму для придания ему окончательной формы при схватывании. Адекватное содержание влаги жизненно важно для хорошего затвердевания.

Раствор
Подобно бетону, раствор затвердевает, когда цемент в нем подвергается гидратации, задерживая частицы песка в твердых связях. Напротив, известковый раствор затвердевает при воздействии воздуха. Гидроксид кальция в ступке поглощает углекислый газ из воздуха с образованием твердого твердого карбоната кальция.

Свойства

Цемент
Цемент представляет собой однородный мелкий серый порошок.
Чем меньше размер частиц, тем лучше процесс отверждения. Это потому, что цемент и вода имеют большую площадь реакции.
В процесс отверждения цемента выделяется некоторое количество тепла, которое называется теплотой гидратации.
Прочность на сжатие обычного портландцемента варьируется от 125 кг до 500 кг на cm2 , в зависимости от его типа.

Цемент, содержащий шлак, является более химически стойким.
Время, затрачиваемое цементом на отверждение, называется временем схватывания. Это время делится на время начальной настройки и время окончательной настройки. Начальное время схватывания — когда цемент начинает затвердевать. Окончательное время схватывания — когда он полностью теряет свою пластичность и может выдерживать нагрузки.
Рекомендуемое начальное время схватывания для портландцемента составляет минимум 45 минут.
Рекомендуемое время окончательной схватывания для портландцемента составляет максимум 600 минут (10 часов).

Бетон
Бетон является композитный материалом, свойства конечного продукта которого отличаются от свойств его компонентов.
Он прочнее и долговечнее, чем один цемент или раствор.
По весу 10-15% бетона состоит из цемента.

Он устойчив к пожару и требует минимального обслуживания.

Время его схватывания составляет 2 часа при температуре 20 °С. Через 3 часа происходит окончательное схватывание.
В отличие от строительного раствора, бетон не обладает связующими свойствами и не может использоваться для кладки при налипании кирпича.

Благодарю за внимание. Буду рад обратной связи. Задавайте вопросы, делитесь своим опытом работы с этими растворами. Подписывайтесь на канал и ставьте класс, буду признателен и писать для вас дальше.

Источник

Разновидности бетонных смесей и их применение: как сэкономить на бетоне

Материал, который, пожалуй, наиболее часто используется в строительных и ремонтных работах — бетон. Это многокомпонентный сложный строительный материал, обладающий специфическими свойствами, которые можно регулировать в процессе его производства.

В процессе строительства бетон используется в больших объемах, поэтому его стоимость и варианты экономии без ущерба качеству могут иметь большое значение, но также важно предусмотреть, какими свойствами обладает бетонная смесь в зависимости от ее состава, чтобы выбрать подходящий вариант для каждого вида работ.

В статье рассмотрим разновидности бетонных смесей и их применение, узнаем, какие компоненты входят в состав бетонной смеси, и можно ли сэкономить на материалах без потери качества.

Что такое бетонная смесь, и из чего она состоит

Бетонной смесью или раствором называют «тесто», которое в процессе отвердевания становится бетоном. Это смесь вяжущего с водой и заполнителями.

Вяжущим в бетонной смеси является цемент.

Цемент

Это вяжущее вещество водного твердения. При перемешивании цемента с водой его компоненты вступают в реакции гидратации, причем одни компоненты включаются в реакции немедленно, другие — позже, поэтому прочность бетона нарастает постепенно, а расчетная прочность формируется на 28-е сутки. В результате реакций гидратации образуются кристаллические соединения, которые и обуславливают прочность готового бетона.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

По типу вяжущего бетоны делятся на следующие виды:

1. цементные;
2. силикатные;
3. гипсовые;
4. полимерцементные;
5. шлакощелочные;
6. специальные.

Типы цемента. Старая и новая классификация

Насколько прочным получится бетон, зависит от активности цемента.

В основе классификации цементов на марки лежит такой параметр, как активность цемента, то есть, предел прочности на сжатие цементных образцов в возрасте 4 недель.

По старой классификации марки цемента обозначались буквой М и числовым показателем, обозначающим, при каком сжатии (в кг/кв. см) образец разрушится например, М100. Сейчас классификация изменилась.

Действующая нормативная документация по определению типов цемента — ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные. Технические условия».

В начале обозначения типа цемента пишется «ЦЕМ», затем римская цифра (от I до V) и через дробь — литера А или В, которая означает подтип цемента в зависимости от количества добавок (А — 6–20%, В — 20–35%).

Затем число, обозначающую максимальную прочность на сжатие в возрасте 28 суток в МПа, которую образец выдерживает без разрушения.

Таблица (приблизительного) соответствия старых и новых обозначений классов и марок бетона

В конце обозначения может стоять литера, обозначающая скорость твердения:

1. Н — нормально твердеющий;
2. Б — быстротвердеющий.

ЦЕМ I 32.5Б – быстротвердеющий портландцемент прочностью М400 по старой маркировке, без добавок

Активность цемента зависит от следующих факторов:

1. Тонкость помола и гранулометрия. Тонкость помола цемента характеризуется также величиной удельной поверхности (м²/кг), суммарной поверхностью зерен (м²) в 1 кг цемента.
   Чем мельче смолот цемент, тем больше его удельная поверхность (например, у портландцемента обычного заводского помола — 300—350 м2/кг, а при особо тонком помоле — 400—450 м2/кг). Большая удельная поверхность способствует более быстрому вовлечению цемента в реакции гидратации. Тонкие фракции обеспечивают быстрое нарастание прочности, то есть, чем выше их содержание, тем выше ранняя прочность бетона. Высокое содержание в цементе частиц средних фракций способствует высокой прочности бетона в возрасте 28 дней. Крупно смолотый цемент вовлекается в реакции гидратации не полностью, в его структуре остаются зерна непрореагировавшего цемента, что плохо сказывается на прочности бетона.
2. Химический состав клинкера.
3. Минеральные добавки в цементе.
4. Свежесть цемента. Для того, чтобы получить качественный бетон, цемент должен быть свежим. При хранении под влиянием углекислого газа и влаги на поверхности цементных частиц образуется слой новообразований, которые снижают его активность. Особенно быстро он теряет активность в открытой упаковке, например, при хранении в условиях высокой влажности воздуха через 3 месяца прочность бетона снижается на 62% для образцов в возрасте суток и на 23% для образцов в возрасте 4 недель.

Производителями, как правило, с учетом марки цемента указываются следующие сроки хранения:

1. М600 – 3 месяца;
2. М500 – 6 месяцев;
3. М400 – 6 месяцев.

Свойства бетона напрямую зависят от марки, типа, помола, свежести цемента.

Методы активации лежалого цемента

Мы выяснили, что в процессе хранения, особенно в открытой упаковке, цемент очень существенно теряет свою активность, а значит, качественного бетона из него не получить. В случае, если этого цемента много, а использовать его на ответственных объектах нельзя, это может стать причиной потери денег.

Поэтому были разработаны способы активации лежалого цемента, позволяющие получать из него качественный бетон:

1. Мокрая активация цемента. При замесе бетона цемент с крупным заполнителем с добавлением лишь части воды замеса прогоняют в бетономешалке в течение 5 минут, за это время крупный заполнитель растирает зерна цемента. Затем добавляют песок и остальную воду и замешивают раствор.
2. Виброактивация цемента. Активность цемента можно повысить на 30–40% при перемешивании и одновременной вибрации цемента с песком перед замешиванием смеси.
3. Добавление в бетонную смесь пластифицирующих добавок, например, CemBase или Plastix, повышает активность цемента и позволяет получать качественный бетон даже из лежалого цемента.

Заполнители

В состав бетонной смеси обязательно вводят крупные и мелкие заполнители, которые структурируют бетон и делают его более прочным.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

При размере частиц крупного заполнителя менее 5 мм бетонную смесь называют раствором.

К крупным заполнителям относятся щебень и гравий разных фракций. По фракции есть крупный, средний, мелкий щебень. Мелкий материал всегда дороже, на него тратится больше усилий при обработке каменных глыб. Для строительного бетона применяется диапазон зерен 5-70 мм. Фракция – это максимальный размер отдельного зерна. Чем меньше ее номер, тем мельче зерна щебня.

Максимальный размер зерна должен быть меньше 2/3 самого короткого расстояния между стержнями арматуры, а также не больше 1/3 наименьшего размера изделия (например, ширины ленты). Этот материал имеет острые грани, шероховатую поверхность, поэтому хорошо сцепляется с составляющими раствора.

Мелкий заполнитель — это песок природного или искусственного происхождения. В бетоне используют песок средних фракций. Природный песок применяется по ГОСТ 8736, песок из отсевов дробления горных пород по ГОСТ 31424, их смеси, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578, а также мелкозернистые золошлаковые смеси по ГОСТ 25592. Истинная плотность мелкого заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг/м включительно.

Типы заполнителей регулируются ГОСТ и выбираются в зависимости от типа бетона и условий его эксплуатации, например, для изделий, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, используют:

1. кварцевый песок класса I или пористый песок;
2. фракционированный щебень, гравий и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 800 в качестве крупного заполнителя;
3. щебень марки по дробимости не ниже 600 и водопоглощением не выше 2%.

В качестве заполнителей также может использоваться керамзит (керамзитобетон), перлит (перлитобетон) и другие.

Также в состав бетонной смеси вводят специальные добавки минерального или синтетического происхождения:

1. пластификаторы для повышения подвижности бетона;
2. ускорители твердения;
3. противоморозные добавки;
4. гидрофобизирующие добавки для получения водонепроницаемых и морозостойких бетонов;
5. фибру, которая повышает ударную вязкость, прочность, а также может выступать заменой армированию.

Добавки позволяют получать бетоны с заданными свойствами и облегчают работу с бетонной смесью.

Характеристики бетонных смесей

Основная характеристика бетонной смеси — это ее прочность на сжатие. По этому параметру бетонам присваиваются классы по прочности.

Прочность зависит от многих факторов:

1. марки цемента;
2. количества цемента в смеси;
3. вида и количества заполнителей;
4. водоцементного соотношения смеси;
5. использования добавок;
6. обработки;
7. ухода за бетоном после укладки.

Легкие и тяжелые

ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия», подразделяет бетоны на две группы:

1. тяжелые (плотность от 2000 до 2500 кг/м 3 на плотном крупном и мелком заполнителе);
2. мелкозернистые (плотностью от 2000 до 2500 кг/м 3 на плотном мелком заполнителе).

Классы по подвижности

Большое значение имеет подвижность бетонной смеси, которая напрямую влияет на ее удобоукладываемость и прочность.

Для протекания реакций гидратации необходимо минимальное водоцементное соотношение 0,3, но н практике используется 0,45–0,55. Но даже в этом случае бетонная смесь получается довольно жесткой и плохо поддается укладке. Требуется виброобработка, чтобы смесь была уложена плотно и ровно.

Смеси по удобоукладываемости делятся сверхжесткие, жесткие и подвижные.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

В свою очередь, подвижные смеси делятся на 5 групп от П1 до П5.

Повысить подвижность смеси можно добавлением воды, но этот способ приводит к снижению прочности бетона. Добавление пластификатора, например, CemBase или Plastix, позволяет повысить подвижность бетонной смеси на 2–3 пункта, благодаря чему можно сэкономить время на виброобработке бетона и получить более плотный и прочный бетон.

Морозоустойчивость и водонепроницаемость бетона

Бетон имеет пористую структуру; в нем есть капилляры, по которым может проникать вода. Она относится к агрессивным средам, поскольку постепенно разрушает бетон. Если температура воздуха опускается ниже нуля, эта вода замерзает прямо в порах и капиллярах бетона и, расширяясь, разрывает его структуру.

Чем бетон плотнее, тем он прочнее и, в то же время, меньше намокает. А значит, бетон высокой плотности более морозостойкий и устойчивый к влиянию влаги.

Получить такой бетон можно, используя пластификаторы производства компании Cemmix.

Линейка химических добавок Cemmix включает в себя полный спектр химических добавок, которые обеспечат необходимые требования к производству бетонных работ и к эксплуатационным характеристикам конструкции.

Для повышения воднепроницаемости бетона используют также гидрофобизирующие добавки, например, пластификатор и гидрофобизатор CemAqua.

Для получения высокоподвижных (до П4) бетонных смесей, снижения трудозатрат на обработку и кладку бетона применяют пластификатор Plastix.

Для получения высокоподвижных (до П5) бетонных смесей, снижения трудозатрат на обработку и кладку бетона применяют суперпластификаторы CemPlast и CemBase.

Для заливки теплых полов применяется пластифицирующая и упрочняющая добавка CemThermo, которая повышает подвижность, растекаемость строительной смеси. Смесь приобретает гомогенную и плотную структуру. Процесс выравнивания пола осуществляется легче и поверхность бетона получается гладкой.

Для выполнения кирпичной или каменной кладки и оштукатуривания поверхностей применяют CemStone — комплексная добавка для кладочных и строительных растворов; придает смеси пластичность и улучшает удобоукладываемость. Препятствует расслоению и водоотделению растворной смеси.

Для снижения времени производства работ применяется CemFix — ускоритель твердения — комплексная добавка для бетонных и растворных смесей. Обладает комбинированным ускоряющим и пластифицирующим действием.

Для выполнения работ при отрицательных температурах применяют комплексные добавки для бетонных и растворных смесей CemFrio и HotIce. Которые обладают комбинированным противоморозным, ускоряющим, пластифицирующим действием.

Водонепроницаемость бетонов обозначается буквой W и числовым показателем от 2 до 20. Водостойкие бетоны начинаются с W6.

Класс по морозостойкости зависит от количества циклов «заморозка-оттаивание» и обозначается буквой F и числом:

1. до F50 — низкая морозостойкость;
2. F50–F150 — норма, применяется на всей территории РФ, срок эксплуатации изделий до 100 лет;
3. F150–F300 — повышенная морозостойкость, применяется в условиях сурового климата;
4. F300–F500 — высокая морозостойкость, для условий повышенной влажности и промерзания грунта;
5. F500–F1000 — крайне высокая морозостойкость.

Ударная вязкость, прочность на изгиб

Слабое место бетона — низкая ударная вязкость и прочность на изгиб. Поэтому он относительно легко ломается при изгибающих нагрузках и раскалывается при ударных нагрузках.

Добавление полипропиленовой или базальтовой фибры Cemmix помогает решить эту проблему, повышая ударную вязкость бетона, а также предотвращает появление трещин и может заменить (или дополнить) армирование бетонных конструкций стальной арматурой.

Советуем изучить: Для замены арматуры

Что влияет на стоимость бетонной смеси

Самый дорогой компонент бетонной смеси — цемент, поэтому стоимость бетонной смеси зависит, прежде всего, от стоимости цемента.

Стоимость цемента зависит от его марки (чем выше марка, тем цемент дороже), например, цемент марки ЦЕМ I 42,5 стоит от 400 руб. за 100 кг, если закупать его оптом до 700 руб. за 100 кг, если покупать в розницу, мешками.

Специальные цементы могут стоить дороже, например, стоимость белого цемента в 3–4 раза выше, чем обычного портландцемента.

Также цена зависит от производителя и продавца.

Что касается стоимости бетонной смеси, то на нее влияет, прежде всего, стоимость цемента. В таблице указаны пропорции бетонных смесей из цементов ЦЕМ I 32,5 и ЦЕМ I 42,5 (М400 и М500), из которых видно что, чем выше должна быть прочность бетона, тем больше цемента в смеси. Если смесь заказывается в готовом виде, то имеет значение стоимость, которую устанавливает производитель (продавец).

Пропорции бетона

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Иногда возникает соблазн сэкономить цемент, «разбавив» его посильнее или заказав бетонную смесь классом ниже. Но этого не следует делать, поскольку для каждого типа конструкций предназначены определенные классы бетона:

Сфера применения бетона в зависимости от класса:

1. В7,5 — легкие бетоны, в основном, предназначены для подготовительных работ;
2. В12,5 — для стяжек, дорожек, фундаментов небольших сооружений;
3. В15 — для строительства зданий высотой не более 2 этажей;
4. В20 — для ленточных фундаментов, лестниц, ненагруженных перекрытий;
5. В22,5 — для дорожек, площадок, фундаментов, монолитных стен;
6. В25 — для изготовления железобетонных конструкций, монолитных стен, фундаментов, бассейнов.
7. В30 — для изготовления мостовых конструкций и гидротехнических сооружений;
8. В35 — для строительства дамб, гидротехнических конструкций.
9. В40 — для изготовления изделий и контрукций со специальными требованиями (метро, мосты, хранилища, плотины).

Однако есть способ сэкономить цемент без потери прочности бетона. Это добавки-пластификаторы Cemmix.

Пластификаторы предназначены, прежде всего, для того, чтобы повысить подвижность и удобоукладываемость бетонных смесей, уменьшить количество воздушных пузырьков в ней, повысить ее плотность, прочность и водонепроницаемость, предотвратить растрескивание бетона. Также благодаря добавлению пластификаторов облегчается процесс замеса бетона, увеличивается срок жизни раствора, предотвращается его расслаивание.

Но, помимо этого, пластификаторы позволяют экономить 10–14% цемента без снижения прочности бетона.

Давайте посчитаем, сколько можно сэкономить с пластификатором.

К примеру, нам нужна бетонная смеся популярного класса по прочности В20.

Для изготовления 1 кубометра такой смеси нужно не менее 310 кг цемента ЦЕМ I/II 32,5 (М400).

Стоимость мешка 50 кг такого цемента в рознице составляет примерно 300 руб., то есть на кубометр бетонной смеси нам потребуется, минимум, 6 мешков общей стоимостью 1800 руб. Экономия денег на каждом кубометре цемента составит 250 руб.

Затраты на пластификаторы Cemmix составляют от 0,5–0,7 руб. на каждый килограмм цемента, итого на добавку мы потратим 150–200 руб. Таким образом, экономится 50–100 руб. на каждом кубометре бетона, а в строительных работах этих кубометров используется немало. На большом строительстве экономия может быть очень существенной, при этом бетон будет отменного качества.

Самые популярные бетонные смеси

В частном строительстве наиболее универсальным и широко применяемым является бетон класса по прочности В20 (М250).

Он относится к тяжелым бетонным смесям с плотностью около 2300 кг/м 3 , классом морозостойкости F200 (повышенная), классом водостойкости W6. Бетон класса В20 может использоваться в следующих случаях:

1. заливка фундаментов одноэтажных или малоэтажных зданий;
2. заливка малонагруженных плит перекрытий;
3. изготовление лестниц;
4. строительство площадок и дорожек;
5. изготовление железобетонных конструкций, опор, трубопроводов;
6. изготовление лент заборов.

В большинстве случаев требуется достаточно высокая подвижность бетонной смеси, а у бетона В20 класс подвижности П3 (требуется виброобработка). Повысить подвижность до П4 и даже П5 можно с помощью пластификатора.

На стоимость бетона влияет множество факторов, и не на все из них мы можем повлиять. Но, благодаря добавкам для бетонных смесей, можно не только получать бетон с заданными характеристиками, но и экономить существенные суммы денег. Купить добавки Cemmix можно оптом от производителя либо в «Леруа Мерлен» и других розничных магазинах.

Источник