Меню

Схема расстановки спецтехники при рир цементом

Организация процесса цементирования скважин

Для безаварийного проведения процесса цементирования скважин следует уделять весьма серьезное внимание организации этого процесса.

Управление буровых работ подает заявку на проведение процесса цементирования скважины заранее в тампонажную контору или в тампонажный цех. В зависимости от условий и характера работ цементировочные агрегаты прибывают на буровую за несколько часов. Если цемент загружается в цементно-смесительные машины на буровой, то они прибывают с таким расчетом, чтобы загрузка закончилась к окончанию обвязки машин с устьем скважины. Если же цементно-смесительные машины загружаются на складе, то они прибывают на буровую вместе с цементировочными агрегатами.

У скважины цементировочные агрегаты и цементно-сме­сительные машины расставляют и обвязывают с устьем скважины в соответствии с ранее разработанной схемой.

Цементировочные агрегаты устанавливают мерными емкостями к буровой на возможно более близком расстоянии от устья. Агрегаты должны быть поставлены горизонтально и на расстоянии примерно 1 м друг от друга для свободного прохода между ними. Между двумя агрегатами устанавливается одна цементно-смеси­тельная машина. От нее подается изготовляемый цементный раствор в приемный мерник, из которого цементный раствор откачивается цементировочными агрегатами в скважину.

После установки цементировочных агрегатов и цементно-смесительных машин прокладывают трубы приемной линии, после чего агрегаты начинают прием воды для затворения цемента или тампонажной смеси. Затем прокладывают трубы нагнетательной линии. Приемная линия агрегатов для затворения цемента должна предусматривать прием жидкости для продавки цементного раствора.

Обвязка с цементировочной головкой, установленной на устье скважины, осуществляется с помощью гибкого металлического шланга. При большом количестве цементировочных агрегатов в одну линию может быть включено несколько машин.

Рис.9. Типовая схема размещения и обвязки цементировочной техники

1, 3 – цементировочные агрегаты ЦА-320; 3ЦА-320М соответственно; 2 – цементно-смесительная машина 2СМН-20; 4 – станция контроля цементирования; 5 – блок

манифольда 1БМ-700; 6 – цементировочная головка

В различных нефтегазовых районах страны составлены рациональные схемы для расстановки цементировочных агрегатов и цементно-смесительных машин, что позволяет в значительной мере сократить время и средства на проведение операции, а также облегчить труд операторов. На рис.9 приведена типовая схема расстановки машин. Принципиальное различие в схемах обвязки заключается в количестве применяемых ЦА (рис.10) и СМН. Приведенная схема в основном удовлетворяет требованиям производства в случае использования цементов, цементно- и шлако-песчаных смесей. При использовании облегченных тампонажных растворов количество агрегатов резко возрастает вследствие необходимости набора больших количеств воды, особенно в тех районах, где потребности в ней в течение короткого времени не могут быть удовлетворены.

Рис.10. Цементировочный агрегат ЦА-320М

1 – кабина; 2 – коробка отбора мощности; 3 – насос 1В; 4 – двигатель ГАЗ-51А; 5 –

двухпоршневой насос; 6 – обвязка агрегата; 7 – защитный кожух насоса; 8 – мерный бак;

Читайте также:  Отделка стен каркасного дома вагонкой

9 – донные клапаны; 10 – гибкий металлический шланг; 11 – платформа агрегата; 12 –

цементомешалка; 13 – карданный вал; 14 – шарнирные колена; 15 – фара и электро-

оборудование; 16 – выхлопная труба

После сборки труб спрессовывают нагнетательные линии на давление, в 1,5 раза превышающее рабочее. Работы проводятся под руководством инженера по заливкам.

При цементировании скважин большим количеством агрегатов прибегают к помощи устьевого оборудования (тележки АУ-5). Применение АУ-5 снижает ударные нагрузки при прокачивании растворов в трубах, обеспечивает удобство всей обвязки линий, уменьшает количество используемых труб, соединяемых непосредственно у цементировочной головки.

Затем руководитель работ проводит инструктаж с операторами, распределяет объемы растворов, необходимые для закачки в скважину, указывает очередность ввода машин в работу, режим работы, рабочее давление, выделяет агрегаты для завершения процесса цементирования скважины и т.д.

После проведения подготовительных работ и установления готовности машин к работе одним агрегатом восстанавливают циркуляцию в скважине и приступают к затворению цементного раствора в скважину. Для этого предварительно заполняют гидравлическую часть насоса и приемный коллектор водой. Для приготовления цементного раствора машинист цементно-смесительной машины открывает ствол приемной воронки и по достижении заданного давления в компенсатор дает команду о включении дозировочных шнеков. Цементно-смесительные машины приступают к откачиванию приготовляемого цементного раствора в скважину.

Процесс закачивания цементного раствора без станции контроля процесса цементирования сопровождается замером плотности раствора вручную. Рецептура и свойства закачиваемого в скважину тампонажного раствора должны соответствовать рецептуре и свойствам раствора, рекомендованного в лаборатории.

После приготовления и закачки цементного раствора все нагнетательные линии и насосы цементировочных агрегатов промывают от остатков цементного раствора. Вывинтив штопоры цементировочной головки, проталкивают разделительную пробку и начинают продавливать цементный раствор. При резком повышении давления процесс закачки останавливается. После устранения причины или ее установления процесс продолжается только по команде руководителя работ. Машинисты отсчитывают объем закачиваемой продавочной жидкости. Когда разделительная пробка садится на стоп-кольцо, давление повышается. Этот момент считается моментом окончания процесса цементирования скважины. Посадкой разделительной пробки на стоп-кольцо управляют одним-двумя цементировочными агрегатами на первой скорости.

После продавки глинистого раствора, обычно используемого в качестве продавочной жидкости, проверяют герметичность обратного клапана обсадной колонны. Затем разбуривают трубы приемных и нагнетательных линий. Оставшийся глинистый раствор откачивают в приемные чаны буровой, промывают мерники от остатков цементного и глинистого раствора, инструмент и оборудование укладывают на платформы, машины приводят в транспортное состояние.

Источник

Подготовка скважины к РИР

Схема расстановки техники и оборудования при проведении РИР

Необходимая документация

Общие положения

Технология проведения ремонтно-изоляционных работ

Ремонт обсадных колонн стальными продольно-гофрированными пластырями (рис. 9.1.1)

Читайте также:  Марка цемента для цементно песчаной смеси

Сущность метода заключается в укреплении ствола скважины в месте ее повреждения 5 путем расширения и запрессовки стального пластыря 3 внутри обсадной колонны 1.

Транспортирование, расширение и запрессовку осуществляют с помощью специального устройства «Дорна» 4, закрепленного на ко­лонне насосно-компрессорных труб 2. После запрессовки пластыря образуется двухслойная труба зазоры между слоями заполнены уплот­няющим составом, нанесенным на наружную поверхность пластыря. При этом проходное сечение обсадной колонны уменьшается на 6-6,5 мм. Весь процесс расширения и запрессовки происходит за один спуск инструмента в скважину.

При ремонте скважин могут использоваться различные техноло­гии тампонирования, которые зависят от целей работ, состояния сква­жины, состава пластовых вод, температуры и многих других факто­ров. При схожести даже многих параметров, двух одинаковых сква­жин не бывает, поэтому следует понимать, что ремонтно-изоляцион-

ные работы — эксклюзивно выполняемый труд, требующий высокой квалификации, четкого и слаженного их проведения, вдумчивого подхода к выполнению работ, и иногда инженерного риска.

В этой главе устанавливаются общие принципы ремонтно-изоля-ционных работ (РИР) при восстановлении технического состояния крепи добывающих и нагнетательных скважин. Основные положе­ния важны для понимания процессов, происходящих при РИР и по­могут при составлении рабочих планов по РИР в скважинах, а также при разработке проектно-сметной документации.

Ремонтно-изоляционные работы проводятся по следующим эта­пам:

1) подготовка необходимой документации (план работ, анализ там­понирующего материала, рекомендации по добавкам, акт готов­ности спецтехники и оборудования к работе);

2) проведение исследовательских работ;

3) подготовка и завоз необходимых материалов, инструментов, труб, спецоборудования, жидкости затворения, буферных жидкостей и жидкости продавки;

4) подготовка ствола скважины;

5) подготовка и проверка работоспособности подъемного агрегата, инструмента, оборудования;

6) спуск инструмента в зону проведения РИР;

7) подготовка устья скважины к проведению РИР,расстановка спец­техники и оборудования, обвязка ее с устьем скважины, опрессов-ка линий, вызов циркуляции, промывка ствола скважины;

8) проведение РИР — закачка буфера, затворение и закачка тампо­нирующего агента, закачка буфера или пробки, продавка, подъем инструмента в безопасную зону, удаление остатков тампонирую­щего раствора промывкой — срезка, закрытие скважины, ОЗЦ;

9) составление акта на проведение операции.

Все работы по РИР проводятся согласно плану. План на ремонт сква­жины должен включать геолого-технические данные по скважине, причины и цель ремонта, состояние ее ствола к моменту ремонта, перечень намеченных мероприятий, описание технологического цик­ла ремонтных работ с указанием количественных величин парамет­ров операций, а также ответственных исполнителей каждой техноло­гической операции. План составляется технологической службой, утверждается главным инженером, главным геологом предприятия и

Насосный агрегат 1_1Д-320\

Автоцистерна промысловая АЦН

Осреднительная емкость Цементосмесительный агрегат

Направление Ветра Сектор технического обучения ОАО Смаранефтегаз

Рис. 9.1.2. Схема расстановки оборудования при РИР

Читайте также:  Полусухие полы марка цемента

согласовывается с главным инженером и главным геологом нефтедо­бывающего предприятия.

Обязательно необходимо провести анализ тампонирующих мате­риалов на сроки загустевания схватывания, при необходимости про­вести подбор рецептов для увеличения или снижения сроков схваты­вания, вязкости и др. параметров. В анализе должны быть рекомен­дации по сроку ожидания затвердевания цемента ОЗЦ.

После проведения работ, качество которых оценивается в соответ­ствии с правилами приемки скважин из капитального ремонта, дей­ствующими на период ремонта в каждом конкретном регионе, соста­вить акт, который должен включать характеристику ремонтируемого дефекта, списание выполненного объема работ, конечные результа­ты РИР.Акт подписывают ответственный за проведение РИРи мас­тер бригады КРС. А также сведения по каждой технологической опе­рации должны быть занесены в «Учетную карточку» по тампонаж-ным работам при РИР,которая прилагается к делу скважины.

Наземные сооружения, подъемное и вспомогательное оборудова­ние, инструменты и контрольно-измерительные приборы, состояние спецтехники, исходя из предстоящих работ на скважине, должны быть проведены и приведены в соответствие с действующими требования­ми, обеспечивающими безопасное проведение работ. Перед началом

проведения работ ответственному работнику за проведение РИР ре­комендуется работоспособность оборудования и спецтехники прове­рить лично. Схема расстановки оборудования при РИР показана на рисунке 9.1.2.

Источник

Подготовка скважины к РИР

Схема расстановки техники и оборудования при проведении РИР

Насосный агрегат 1_1Д-320\

Автоцистерна промысловая АЦН

Осреднительная емкость Цементосмесительный агрегат

Направление Ветра Сектор технического обучения ОАО Смаранефтегаз

Рис. 9.1.2. Схема расстановки оборудования при РИР

согласовывается с главным инженером и главным геологом нефтедо­бывающего предприятия.

Обязательно необходимо провести анализ тампонирующих мате­риалов на сроки загустевания схватывания, при необходимости про­вести подбор рецептов для увеличения или снижения сроков схваты­вания, вязкости и др. параметров. В анализе должны быть рекомен­дации по сроку ожидания затвердевания цемента ОЗЦ.

После проведения работ, качество которых оценивается в соответ­ствии с правилами приемки скважин из капитального ремонта, дей­ствующими на период ремонта в каждом конкретном регионе, соста­вить акт, который должен включать характеристику ремонтируемого дефекта, списание выполненного объема работ, конечные результа­ты РИР.Акт подписывают ответственный за проведение РИРи мас­тер бригады КРС. А также сведения по каждой технологической опе­рации должны быть занесены в «Учетную карточку» по тампонаж-ным работам при РИР,которая прилагается к делу скважины.

Наземные сооружения, подъемное и вспомогательное оборудова­ние, инструменты и контрольно-измерительные приборы, состояние спецтехники, исходя из предстоящих работ на скважине, должны быть проведены и приведены в соответствие с действующими требования­ми, обеспечивающими безопасное проведение работ. Перед началом

проведения работ ответственному работнику за проведение РИР ре­комендуется работоспособность оборудования и спецтехники прове­рить лично. Схема расстановки оборудования при РИР показана на рисунке 9.1.2.

Источник

Adblock
detector