Режем плитку для пола болгаркой

Как правильно резать плитку болгаркой: прямой, фигурный рез и заусовка

Угловая шлифовальная машина или «болгарка» — один из немногих универсальных инструментов, при помощи которого можно делать разные вещи. В частности резка плитки болгаркой. За исключением случая, когда плитка уже приклеена, есть инструмент, которым отрезать плитку или сделать определённый вырез, отверстие проще и быстрее, чем болгаркой. Рассмотрение причин использования болгарки и рекомендации по использованию того или иного метода резки выходят за рамки статьи. Здесь рассматриваются только сами методы резки болгаркой.

Удобней методы резки разбить на несколько групп:

• прямой рез;
• фигурный рез (окружности, как вариант фигурного реза);
• заусовка (отрезной край не 90º).

Разные виды резов: прямой, фигурный, заусовка.

Рекомендации по выбору болгарки

Предпочтительней пользоваться небольшой болгаркой с возможностью регулировки скорости. Малый вес позволит точнее проводить операции. Большой мощности при резке не требуется. Для любых операций с плиткой вполне достаточно мощности до 1 кВт.

А вот скорость вращения при некоторых операциях желательно иметь возможность уменьшать. Снижение скорости вращения уменьшит вероятность сколов, растрескивания плитки.

При выборе болгарки рекомендуется обратить внимание на возможность регулирования скорости. На рисунке пример регулятора оборотов крупным планом.

По посадочному месту оптимальна болгарка на диски размером 125 мм. Вообще отрезать можно кругом с любым диаметром. Уменьшение скорости вращения критично при определённых ситуациях, о чём будет рассказано ниже. Чем меньше отрезной круг, тем более ювелирные операции можно проводить, с другой стороны маленький отрезной круг неэффективно использовать для большого объёма работы – круг быстро будет стачиваться. От мощного же, тяжёлого инструмента быстро появляется мышечное напряжение и в результате снижается точность и аккуратность.

Резюмируя, лучше для целей работы с плиткой инструмент среднего размера с регулируемой скоростью вращения.

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Совет! Для резки плитки болгаркой рекомендуется использовать только стальные диски с алмазным напылением толщиной от 2 мм.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

• Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска. Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек. на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
• Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
• Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется. В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки болгаркой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Резка плитки

Перед любыми операциями проводятся тщательные измерения и на материал наносятся линии, по которым требуется отрезать лишнее. Рекомендуется пользоваться маркерами отличного от плитки цвета, так как простой карандаш плохо оставляет следы на поверхности. Ещё лучше аккуратно процарапать линию (к примеру, стеклорезом), так как образуется много пыли и при стряхивании можно просто стереть начерченную линию.

Прямой рез

Это самый простой рез. Может быть произведён болгаркой любого вида вне зависимости от материала: керамогранит, керамика, кафель. Вместе с тем сделать идеально прямой срез ручным электрическим инструментом представляет определённую сложность. Поэтому прибегают к маленьким хитростям.

Если качество среза не имеет особого значения (закроется плинтусами, к примеру), то можно резать и наступив ногой на плитку или положив на шершавую поверхность (собственного веса плитки вполне хватит, чтобы она не сдвинулась во время операции). В любом другом случае требуется надёжная фиксация. Для этого удобней всего пользоваться любыми струбцинами. Струбциной плитка или фрагмент крепится к поверхности (стол, кусок фанеры, ДСП и т.д.). Для небольших надрезов можно использовать верстак, для резки по всей длине верстак не очень удобен.

Некоторые методы, улучшающие качество среза:

1. Для получения точного реза по линии крепится стальная лента или стальной уголок. Закреплять на плитке можно теми же струбцинами. Затем производится резка прямо по уголку. Диск ведут под небольшим углом (10 — 15º) к стальному креплению.

Для получения прямого среза плитку режут вдоль закреплённого металлического уголка.

Совет! Не обязательно полностью отрезать кусок. Достаточно сделать глубокий надрез (2/3 толщины вполне достаточно даже при отрезании у самого края), а затем отломить любым способом (положить на два сверла и надавить, захватить край плоскогубцами и отломить и т.д.).

Если нет никаких особенностей (мешает что-нибудь, не видно линии и т.д.), то режут всегда от себя. Если у вас нет большого опыта работы с болгаркой, то рекомендуется резать в несколько проходов: первый неглубокий надрез (1 – 5 мм) и последующие примерно с таким же погружением.

Фигурный рез (круглые отверстия)

Обычно выделяют резку именно круглых отверстий. Но техника резки болгаркой круглых отверстий и любых фигурных резов ничем не отличается. Использование болгарки оправдано для вырезания больших отверстий (свыше 50 – 100 мм). Отверстия меньшего размера высверливаются. Болгаркой среднего размера (диски под 125 мм) вряд ли удастся вырезать отверстие менее 100 мм.

Технология фигурного реза:

Размечается линия среза с обеих сторон плитки. Рекомендуется резать оставляя линию (до 2 – 3 мм), если конечно требуется ровный срез без сколов.

Размечаем плитку с двух сторон.

Режется по всему контуру с обеих сторон плитки. Насквозь нарезаются сегменты. И отламываются лишние элементы.

Подравнивание и шлифовка на заключительном этапе.

Для фигурного реза потребуется инструмент с уменьшением скорости вращения.

Заусовка

Чаще всего заусовка делается в 45º для состыковки плиток на углах в 90º. Но также могут быть и другие градусы (эркерный дизайн, лестничные марши и т.п.).

Обращаем внимание! Сделать заусовку болгаркой очень сложно. Без надлежащего опыта у вас вряд ли это получится сделать качественно. Дело в том, что такие виды соединений применяются исключительно на видных местах. Если место находится не на виду, то смысл в таком соединении отпадает. Можно просто соединить торцом в плитку и всё. А на видном месте возникают жёсткие требования по качеству. Поэтому различные рекомендации пилить сразу по размеру не выдерживают критики. Метод только один – черновой рез и доведение вручную.

Для проведения операции рекомендуется болгарка с возможностью уменьшения оборотов.

1. Подготовка нужного по размеру элемента. Обычное отрезание под прямым углом плитки любым способом.
2. Аккуратная подрезка нужного угла. Удаление лишнего слоя керамики, не задевая лицевого слоя. При этом стараются оставить небольшой слой керамики (до 1 мм) во избежание повреждений поверхностного покрытия. Никаких предпочтений по закреплению плитки нет. Большинство умельцев держат плитку в руках. Удобней закрепить её в верстак.
3. Ручная шлифовка и доведение элемента до требуемого вида.

Подрезка угла с последующим доведением шлифовкой.

Техника безопасности

Угловая шлифовальная машина является инструментом повышенной травмоопасности! В сочетании с работой по плитке добавляется большое количество пыли и осколков, летящих из-под диска инструмента.

Обязательное использование спецсредств:

• Защитная маска (в крайнем случае, очки);
• Защитный костюм, полностью закрывающий руки и ноги;
• Защитные рукавицы или перчатки.

Не допускается работать с неисправным инструментом (люфт, нарушение корпуса, электропровода и т.д.). Категорически не рекомендуется использовать болгарку без защитного кожуха (только в очень крайних случаях, принимая дополнительные меры защиты от возможного разрушения режущего круга).

Совершать операции с отрезными кругами только после физического отключения электрического шнура от сети! И обратное, подключать инструмент к электрической сети только после того, как убедились, что диск установлен, надёжно зафиксирован, ключ убран.

Не пользоваться дефектными дисками. Перед каждым применением необходимо убедиться, что на диске нет дефектов и только после этого приступать к работе.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник

Как резать плитку болгаркой – филигранная работа универсальным инструментом

Автор: Николай Стрелковский

Если вы решили самостоятельно положить плитку у себя дома, то обязательно столкнетесь с проблемой выбора режущего инструмента для нее. Профессионалы используют разные приспособления, которые покупать для разового использования отдельно никто не захочет. Поэтому использовать можно альтернативные универсальные инструменты, к коим относится УШМ или по-простому – болгарка. В этой статье мы расскажем, как резать плитку болгаркой так, чтобы все получалось аккуратно и красиво.

Как резать плитку болгаркой

Особенности инструмента и абразивной резки

Керамика, керамогранит, клинкер, натуральный камень – все это твердые и прочные материалы, которые не обладают никакой эластичностью. Отличаться они могут только по хрупкости и своей внутренней структуре. По этой причине резать их можно только путем сильного нагрева или абразивным методом (раскалывание сейчас не в счет, так как это не резка). Первый способ простым смертным недоступен, а вот на основе второго работают все электрические инструменты, которыми режутся эти материалы.

Резка керамики станком с верхним расположением двигателя

Само понятие абразив – это твердые, чаще минеральные вещества, используемые для обработки и резки материалов. Использован известный издревле принцип – более твердое перетирает «мягкое». В качестве абразива чаще всего используется алмазная пыль – этот минерал является самым твердым из известных. Из него делается напыление на режущую кромку дисков, сами диски для резки керамики делаются из твердосплавной термоустойчивой стали и разных сплавов.

Как резать керамогранит

Чтобы перетереть керамику, нужно достаточно быстрое и мощное воздействие на нее – этим занимается мотор электроинструмента, который заставляет вращаться диск с очень высокой скоростью.

Все перечисленные материалы, несмотря на прочность, достаточно хрупкие и их легко повредить ударом. Во время резки очень важно, чтобы и диск, и сама плитка были надежно зафиксированы. Это обеспечит меньшее количество сколов. Если диск перекосит даже незначительно, это будет сродни узконаправленному удару с высоким импульсом, что приводит к повреждению врезаемой кромки.

Керамогранитная плитка надежно зафиксирована струбцинами

Мы понемногу добрались до основ резки болгаркой. Отличает ее от профессионального инструмента то, что у нее не имеется систем фиксации ни диска (удерживать инструмент нужно руками, которые постоянно дрожат), ни самой плитки (этот вопрос можно решить, придумав фиксаторы по примеру фото выше). Также вам ничего не поможет направлять рез по намеченной линии, кроме вашего глазомера. В результате спилы, получаемые при помощи УШМ, не отличаются ровностью и красотой.

Это не особо важно, если края эти будут чем-либо закрываться, но для открытых мест их оставлять так нельзя. Как же быть в такой ситуации, наверняка ведь есть методы улучшить качество? И действительно, такие методы есть, про них мы поговорим далее.

Как рассчитать количество плитки на пол

Выбор правильного диска

От типа диска и его состояния качество реза зависит напрямую. Очень важно правильно подобрать его под материал.

Таблица. Основные варианты для работы и оптимальное решение.

Диск с ровными краями для керамической плитки

Тип диска, фото	Описание
На фото изображен гладкий стальной диск без сегментации и отверстий для охлаждения. Обод, формирующий режущую кромку, делается из сплавов никеля, кобальта, олова и цинка. Этот вариант прекрасно подходит для глазурованной керамической плитки, керамогранита и клинкера. За счет более мягкого воздействия он не дает сильных сколов. Перегревы таких дисков возможны при интенсивной работе. Охлаждение можно организовать путем подачи холодной воды к месту реза. Выпускается несколько моделей с разным способом нанесения абразива. 1. Пайка припоем из серебра – стоят такие диски дешевле остальных, так как быстро изнашиваются и не предназначаются для профессионального использования. Причина быстрого износа кроется в неустойчивости серебра к перегреву – от этого нарушается структура алмазного напыления. 2. Геометрическое замыкание (гальванический метод) – внешняя кромка диска сильно разогревается электрическим током, после чего в нее внедряется алмазный порошок. Связка частиц металла и минерала происходит практически на молекулярном уровне. Перегрев таким дискам страшен в меньшей степени, поэтому срок их службы выше. 3. Лазерная напайка – это самые дорогие круги. По сравнению с первыми вариантами они считаются сверхпрочными. Один такой диск на болгарку будет стоить 3-4 тысячи рублей. Из всех перечисленных вариантов самым оптимальным будет второй – средняя ценовая категория, достаточная прочность даже для профессиональной работы.
Сегментированный диск с алмазным напылением	Отличает этот диск от первого то, что для него не требуется дополнительно предусматривать охлаждение. За счет отверстий и прорезей вращающийся круг создает воздушный поток, который и охлаждает диск. Также у металла появляется свободное пространство для температурного расширения, что помогает сохранить кромку абразива в целости. Непрерывно такой диск может резать в течение 1,5-2 минут, не теряя своих режущий свойств. Применяют эти круги по большей части для глиняных кирпичей, бетона и отдельных видов плитки из натурального камня, так как качество реза у него не самое лучшее. Из-за прерывающейся кромки металл постоянно углами бьет по керамике. Результат предсказуем.
	Перед вами нечто среднее между первыми двумя вариантами – кромка диска идет сплошной, но в теле самого круга сделаны отверстия для лучшего охлаждения. Если перейти на язык автомобилистов, то такое решение можно было бы назвать всесезонным. Качество реза вентилируемого диска уступает сплошному, но лучше, чем у сегментированного. Для работы также требуется организовать водяное охлаждение, поэтому особого смысла в покупке не видим.
Диск турбо без сегментации	Сочетание слов «турбо диск» подразумевает разделение режущей кромки на мелкие косо или ровно направленные сегменты. За счет такого строения изделие получается повышенной прочности. При этом в некоторой степени возрастает уровень теплоотвода от кромки. Используют их для резки любых материалов минерального происхождения – прекрасно справляются они даже с резкой натурального гранита. Турбо диски бывают и сегментированными. Отличие у них от сплошных точно такое же, как и описанное выше.

Делиться диски могут и по тому признаку, как расположены на кромке искусственные алмазы. На некоторых моделях они располагаются равномерно. Есть и такие варианты, на которых кристаллы расставлены с некоторым периодом – их еще называют сэндвичными. Такое техническое решение увеличивает возможности режущей кромки. Она не так сильно греется, очень прочна, на инструмент с таким диском не нужно сильно давить. Качество реза получается очень высоким.

Выбираем лучший диск для болгарки

Итак, что же из перечисленного лучше всего купить для болгарки? Прежде всего, смотрим на тип материала, который нужно разрезать. Чем он тверже, тем более твердой должна быть обвязка искусственных алмазов. Лучшим решением для керамики будет сплошной турбо диск, так как при работе с УШМ сложно реализовать водяное охлаждение.

Сегментированные диски лучше взять под бетонную плитку. Варианты с вентиляционными отверстиями тоже можно рассмотреть, но лучше давать кругу время на остывание, чем получать на ровном месте сколы. Поэтому для керамогранита и керамики с глазурью на второе место мы поместим сплошной круг.

Обороты электромотора

Второй важный момент, определяющий качество реза твердых материалов — это скорость вращения диска. Чем обороты выше, тем интенсивнее воздействие, тем легче кромка вгрызается в керамику.

Качественный рез можно получить и болгаркой

При быстром проходе плитка не успевает раскалиться, что также уменьшает количество сколов, поэтому болгарка нужна мощная, но при этом компактная, чтобы была возможность ей оперативно управлять.

Процесс резки плитки

Резать плитку можно по прямой линии, фигурно или делать в ней отверстия под розетки, трубы и прочее. Давайте разберем все по порядку. Также в конце мы предложим один интересный метод, как из болгарки соорудить настоящий плиткорез.

Прямой рез

Движение по прямой линии

Прямо разрезать плитку проще всего, особенно если она керамическая. Для этого, собственно, не требуется электрический инструмент – покупаем победитовую чертилку за 150 рублей, щипцы для ломки за те же деньги, и радуемся жизни. Но если резать предстоит керамогранит, ручная резка не поможет, так как этот материал сломать тяжело, и делает он это по непредсказуемой траектории, даже в хорошем ручном станке. Чтобы аккуратно отрезать лишнее, поступаем так.

1. Если нет никакого фиксатора, чтобы держать плитку, проще всего уложить ее на пол, на кусок гипсокартона, или свесить с табурета, прижав ногой. Во втором случае снизу нужно наложить картона или ветоши, чтобы при падении плитка не билась.
2. Делаем точную разметку, используя карандаш и столярный угольник. Отметка ставится на лицевой стороне плитки. Если карандаш на поверхности не пишет, наклейте на нее отрезок малярного бумажного скотча.
3. Включаем инструмент, пропускаем его провод так, чтобы он не мешал в работе и, твердо удерживая УШМ в руках, начинаем проход.

Мастер аккуратно прорезает лицевой слой материала

Самые простые очки будут стоить в районе 100 рублей

Если все сделано правильно, сколов у вас должно получиться минимальное количество.

Фигурный рез плитки

Когда в керамике нужно сделать прямоугольный вырез, описанный способ лучше не применять, так как плитку можно случайно отколоть. Действуем так.

Прямоугольный паз в плитке болгаркой

1. Надежно кладем материал на ровное основание.
2. Режем самую короткую часть фигуры, за раз прорезая всю толщину. Спешить не стоит, двигаем инструмент вперед плавно и аккуратно.
3. Более длинный срез можно сделать по описанной выше технологии, если вырезается г-образная фигура.
4. П-образный вырез делается по-другому. За раз проходим и вторую короткую часть фигуры от края. Затем разворачиваем инструмент, как это показано на фото выше и, начиная с середины, погружаем его в материал.
5. Пройдя его, толкаем диск сначала вперед, а потом назад, внимательно следя, чтобы не залезть за точку пересечения прямых по углам.
6. Переверните плитку и осторожно дорежьте углы с этой стороны. Обрезок упадет сам, или отколите его плоскогубцами.
7. Аккуратно отшлифуйте края среза боковой частью кромки вращающегося диска.

Прямоугольное отверстие в середине

Если в центре плитки нужно вырезать прямоугольник, каждую из сторон нужно будет прорезать методом погружения. Процесс не сильно отличается от только что описанного.

Рез по окружности

Вершина мастерства владения болгаркой

Сложнее всего, когда в керамической толще нужно выбрать круглое отверстие. Давайте начнем с более простого – когда оно приходится на край плитки.

1. На фото выше в правом верхнем углу показано, как нужно выполнить разметку – выверяем положение отверстия по угольнику и рулетке, рисуя прямоугольник, а потом закругляя от руки его края.
2. Нарезаем на полоски по 0,7-1 см от края плитку внутри размеченной фигуры. За пределы линии не выходим.
3. После этого берем плоскогубцы (обязательно оденьте перчатки) и откалываем ненужные куски. Так пассатижами выравниваем окружность, насколько это возможно.

Аккуратно скалываем керамику клещами

Подобные отверстия часто нужны при укладке напольной керамогранитной плитки, отличающейся от простой керамики высокой прочностью. Будьте крайне осторожны при скалывании кусков, защищайте свои глаза и руки.

Круглое отверстие в плитке при помощи болгарки

Чтобы вырезать ровное круглое отверстие болгаркой, нужно немного попотеть. Работа эта филигранная, но вполне осуществимая.

1. Для этого уложите материал на ровную неподвижную поверхность. Выполните разметку отверстия. Чем меньше радиус, тем сложнее будет сделать все точно и красиво.
2. Включаем инструмент и, наклоняя его осью к центру круга, начинаем прорезать по линии верхний слой керамики. Стараемся сделать рез непрерывным, чтобы было меньше угловатостей.
3. Углубляемся в материал настолько, насколько это возможно.
4. Делим круг на сегменты, как это показано на фото выше, и прорезаем плитку на всю толщину – все линии проходят через центр окружности, за намеченные пределы не вылезаем.
5. Затем плитку нужно перевернуть и дорезать с обратной стороны.
6. Аккуратно выламываем «дольки». Края подравниваем при необходимости щипцами «попугаями». Если отверстие большое, то можно просунуть внутрь болгарку и отшлифовать все ею.

Совет! При такой резке в воздух поднимается очень много едкой пыли, чтобы в помещении было комфортно дышать, старайтесь делать подобную работу на улице, либо же периодически все смачивайте, но в таком случае будьте готовы, что грязные капли запачкают все вокруг.

Самодельный плиткорез из болгарки

В завершение давайте посмотрим, как народные умельцы из простой УШМ делаю плиткорезы, не уступающие по своим возможностям профессиональным станкам.

Таблица. Инструкция по изготовлению плиткореза.

Шаг 1 — Подготовка стального уголка

Шаги, фото	Описание
Чтобы болгарка стала станком, ей нужно смастерить станину, некоторые части которой будут сделаны из вот такого мощного стального уголка. На фото мастер покрыл заготовку белой краской. Это нужно для того, чтобы выполняемую в дальнейшем разметку было хорошо видно.
Шаг 2 – Создание фиксатора для болгарки	От куска металлической трубы отрезаем кольцо, диаметром под основание места крепления круга на болгарке. Оно будет удерживать инструмент. Мастер делает его зажимным, чтобы при необходимости разбирать конструкцию. Для этого после шлифовки в кольце делается перпендикулярная прорезь.
Шаг 3 — Затяжной механизм	Стягивать кольцо будет вот такая длинная гайка. Шлифуем одну ее грань, чтобы она хорошо прилегала к кольцу. Гайку нужно наварить над прорезью в кольце так, чтобы получилось нечто вроде перемычки. Начните работу, надев заготовку на болгарку, чтобы сделать все точно.
Шаг 4 – разделение гайки	Затем кольцо нужно зажать в тисках и разрезать гайку на две части, как это показано на фото. Теперь у нас их становится две штуки. Все эти манипуляции были нужны, чтобы выровнять оси стяжек и ориентацию резьбы внутри них.
Шаг 5 — Кронштейн	Из стального уголка вырезаем вот такой держатель. Как видно, скругление в нем соответствует диаметру сделанного кольца.
Шаг 6 – Детали станины	Вырезаем в детали отверстие и придаем ему форму, как показано на фото. Тут же вы можете увидеть остальные элементу конструкции.
Шаг 7 – Соединения металлических заготовок	Затем сваривается деталь, через которую кронштейн будет присоединен на болт к основанию. Это позволит менять угол наклона диска и глубину его погружения в материал. Вся конструкция в итоге будет приварена к защитному кожуху болгарки.
Шаг 8 – Основание	Из куска фанеры или любого другого похожего материала вырезается основание станины. На фото мастер проделывает отверстие под шланг от пылесоса, который будет собирать пыль от резки. С нижней стороны до точки реза будет проделана фрезером борозда, по которой будет двигаться пыль.
Шаг 9 — Направляющая	Из металла делаем элемент, который ограничит выброс пыли с этой стороны. Он прикрывает выход пылевого канала.
Шаг 10 – Патрубок под пылесос	Из куска металлической трубы и стальной пластины свариваем патрубок по размеру шланга пылесоса. В пластине сверлятся отверстия, и деталь крепится к фанере на саморезы. Чтобы станок резал ровно, будет сооружена направляющая из алюминиевого уголка и правила. Ответной частью будут подшипники, закрепленные на станине – именно их на фото прикручивает мастер.
Шаг 11 – Возвратный механизм	С обратной стороны подвижной головки кронштейна привариваем петлю, на которой будет установлена возвратная пружина.
Шаг 12 – Направляющая и ролик	Собираем упомянутую ранее направляющую рейку. На станине станка крепим дополнительный ролик, который будет надежно удерживать инструмент от ухода в сторону и вибраций.

Далее все металлические детали можно отшлифовать и покрасить, для придания изделию большей привлекательности.

Резка слэба самодельным станком

Самодельный плиткорез из болгарки готов. На фото выше мастер с его помощью красиво и аккуратно разрезал целый слэб. Единственный недостаток такого станка – необходимость постоянной перестановки направляющей и ее точное выставление, хотя и этот момент можно при желании технически доработать.

Видео — Плиткорез из болгарки

Видео — Как сделать плиткорез из болгарки

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

Источник