Организация работ при механизированной штукатурке

Организация штукатурных работ внутри зданий

При выполнении механизированных штукатурных работ сохраняются некоторые ручные операции:

1. разравнивание раствора
2. оштукатуривание откосов и заглушин
3. небольших по размеру помещений
4. натирка лузгов, усенков и фасок
5. расшивка швов на потолках
6. заглаживание гладилками или затирка обычными терками
7. провешивание
8. устройство маяков

Механизм для нанесения раствора выбирают в зависимости от подготовленности объекта, фронта работ и требуемого раствора.

При нанесении раствора механизированным способом всегда бывает большой отскок раствора, особенно от потолка. Раствор необходимо собирать и вторично употреблять в дело. Чаще всего его наносят вручную на поверхности стен. Чтобы раствор легче было собирать, полы закрывают пергамином или другим материалом. По мере ведения работы пергамин или листы перемещают из одного помещения в другое. Это необходимо учитывать при комплектовании бригады и звеньев. Если оштукатуривают только стены, то пергамин или другие листы укладывают только по периметру помещений.

Приступая к работе, все члены звена должны знать, какой вид операций они будут выполнять, какой объем и т.д. Первое время вся бригада занимается подготовительными работами. По мере подготовки фронта работ звенья постепенно переходят на свою основную работу. Организация работ зависит также от их состава: оштукатуривают ли только стены или стены и потолки, натирают ли при этом лузги или вытягивают карнизы, либо выполняют от руки падуги.

Рассмотрим возможные варианты комплектования специализированных бригад, т.е. бригад, выполняющих только отделочные работы и состоящих из рабочих одной профессии.

Организация работ бригадой из 39 человек. Бригада делится на пять звеньев.

Первое звено состоит из 10 человек. Они ведут подготовительные работы — конопатят оконные и дверные коробки и примыкания гипсопрокатных перегородок к стенам и потолкам, а также устанавливают вентиляционные решетки, подоконные доски и выполняют другие виды подготовки. Второе звено также состоит из 10 человек. Они оштукатуривают откосы, расшивают швы-русты между плитами перекрытия. Первое и второе звенья в основном выполняют работы вручную.

Третье звено состоит из трех человек, обслуживающих установку, с помощью которой наносят обрызг и грунт.

Четвертое звено включает восемь человек. В их обязанности входит разравнивание раствора обрызга и грунта, нанесение вручную накрывки, разравнивание ее и затирка с помощью затирочной машинки.

Пятое звено также состоит из восьми человек. Они оштукатуривают малые, не удобные, для механизированного нанесения раствора помещения (кладовые, санитарные узлы).

Организация работ бригадой из 28 человек. Для выполнения высококачественной штукатурки с вытягиванием карнизов бригада делится на шесть звеньев.

Первое звено состоит из четырех человек: двух машинистов 4-го разряда и двух рабочих 4-го разряда. Звено приготовляет и транспортирует штукатурные растворы. Один машинист работает на растворосмесителе, а второй на растворонасосе; он же следит за тем, чтобы бригада бесперебойно снабжалась раствором. В случае необходимости один машинист может заменить другого. Рабочие подносят и просеивают материалы, загружают их в бункер и выполняют другие работы.

Второе звено состоит из двух штукатуров 5-го и 6-го разрядов. Они провешивают вертикальные и горизонтальные поверхности, забивают гвозди, устраивают гипсовые или растворные марки и крепят к ним деревянные или металлические маяки. На стенах маяки крепят горизонтально, но так, чтобы верхнее правило могло служить одновременно и для разравнивания по нему раствора малкой, и для вытягивания карнизов. Для этого крайние правила на потолках и верхние на стенах устанавливают по шаблону. Это мероприятие экономит время на навешивание правил для вытягивания тяг.

Третье звено состоит из четырех человек: одного машиниста 5-го разряда, его помощника 4-го разряда и двух штукатуров 5-го разряда. В обязанность звена входит нанесение обрызга и грунта на оштукатуриваемые поверхности, разравнивание раствора и его собирание с пола.

Работа начинается с того, что в первую половину дня наносят обрызг на потолки и стены. Два штукатура разравнивают раствор на потолках и стенах, если он местами нанесен выше уровня маяков, а также очищают маяки от раствора, собирают упавший раствор и вручную наносят его в наметистые места. Во вторую половину дня или на другой день, что зависит от температурных условий, машинист с помощником возвращаются в то помещение, где прежде всего был нанесен обрызг, и наносят на него раствор грунта. Штукатуры повторно разравнивают нанесенный раствор грунта, собирают упавший и наносят его вручную на поверхности, очищая при этом малки от раствора. Эти операции повторяют до тех пор, пока раствор не будет нанесен до уровня маяков. Иногда в одно и то же помещение приходится возвращаться несколько раз.

Четвертое звено состоит из пяти человек: двух штукатуров 6-го разряда, двух штукатуров 4-го разряда и одного рабочего низшего разряда. Звено вытягивает карнизы обычным шаблоном, углы разделывает угловым с ручной подправкой.

Вытягивание выполняют известково-гипсовым раствором, который наносят лопатками вручную. Иногда его наносят совками или ковшами. Рабочий низшего разряда обеспечивает штукатуров раствором, гипсом, водой, переставляет столики и устраивает на них настил. Окончив вытягивание и разделав углы, столики не убирают, так как они будут нужны последующим звеньям.

Пятое звено состоит из восьми рабочих: двух штукатуров 6-го разряда, четырех штукатуров 4-го разряда и двух рабочих низших разрядов. Это звено снимает правила со стен и потолков, заделывает оставшиеся от них места, оштукатуривает откосы и заглушины, натирает лузги, усенки, фаски, оштукатуривает санитарные узлы, коридоры, ниши и встроенные шкафы. Рабочие низших разрядов обеспечивают штукатуров раствором, очищают и переносят правила в другие помещения, переставляют столики.

Шестое звено состоит из пяти человек: трех штукатуров 5-го разряда и двух рабочих низших разрядов. Звено занимается приготовлением раствора для беспесчаной накрывки и нанесением ее на стены и потолки. Нанесенную накрывку разравнивают и заглаживают гладилками. Приготовление раствора с подноской необходимых материалов выполняют рабочие низших разрядов. Последовательность выполнения работ показана на рис. 102.

Рис. 102. Последовательность выполнения штукатурных работ механизированным способом: а — провешивание с устройством маяков, б — нанесение раствора на потолки и его разравнивание, в — нанесение раствора на стены, г — разравнивание раствора на стене, д — уборка раствора с пола, е — вытягивание тяг и разделка углов, ж — снятие правил и отделка откосов, з — нанесение беспесчаной накрывки и ее заглаживание

Кроме специализированных бригад существуют комплексные бригады, состоящие из рабочих различных профессий, участвующих в создании определенной продукции. Комплексная бригада обычно делится на специализированные звенья.

При выполнении работ комплексными бригадами конечной продукции продукцией может быть здание полностью. Эта форма организации обеспечивает возможность наиболее полного совмещения строительных процессов, освоения рабочими смежных профессий, что в конечном итоге приводит к экономии труда и повышению качества работ.

Источник

Организация работ при механизированном оштукатуривании

План
1. Состав работ и бригад при механизованому оштукатуривании.
2. Схемы организации работ при механизированном оштукатуривании.

1) Механизированная штукатурка поверхностей — это комплексный процесс, состоящий из механизированных и ручнх операций.

Механизированная штукатурка поверхностей:
1. Механизированные оперции
а) Приготовление раствора,
б) Транспортировка раствора,
в) Нанесение раствора на поверхность.

2. Ручные операции
а) Провешивание поверхностей,
б) Установка маяков,
в) Разравнивание раствора,
г) Штукатурка откосов,
е) Натирание лузг и усинкив.

Механизированные операции нанесения на поверхность являются ведущими.

Механизмы для нанесения раствора выбирают в зависимости от:
1. Фронта (вида) работ;
2. Вида и свойств раствора.

При нанесении механизированным способом небходимо собирать и повторно использовать упавший на полов раствор. Для этого вдоль стены устанавливают лотки, а пол накрывают пергамиком или рубероидом.

Механизированная штукатурка скачивается:
Бригадами (20 … 40 человек) 3-5 звеньев,
Звеньями (3 … 4 человек)

При механизированном оштукатуривании многоэтажных домов с помощью штукатурных агрегатов или станций применяют две схемы организации работ.

Схема организации работ при механизированном оштукатуривании.

1. Тупиковая схема
— Штукатурный агрегат устанавливают возле дома.
— Раствор от растворонасоса подаеиься однотрубным (тупым) растворопроводы, в одном направлении сразу наносится на поверхность.
— Работают 1-й форсункой только в одном помещении.
— При использовании пневматической форсунки на поверхности устанавливают компрессор.
— Используют растворонасосы мощностью 1..мм 3 ч.

2. Кольцевая схема
— В лестничной клетке устанавливают кольцевой розчинопровид и соединяют в розчинонасом мощность 4 … 6.
— При работе растворонасоса раствор циркують по замкнутому кругу.
— На обратном стояке растворопроводы на каждом поверхности устанавливают краны для присоединения шлангов или растворонасосами малой мощности.
— Можно штукатурить на нескольких поверхностях одновременно или в кольцевых помещений этажа.

Источник

Технология механизированной штукатурки

Механизированная или машинная штукатурка относится к высокотехнологичным видам работ. При ее выполнении необходимо строгое соблюдение технологии штукатурки.

Всю работу можно разделить на семь основных этапов – это подготовка поверхности, армирование стыков разнородных материалов стен пластиковой сеткой, установка штукатурных маяков, монтаж металлической сетки, нанесение раствора, удаление маяков и выравнивание поверхности.

Для наглядности, мы схематично отобразили весь порядок работ на иллюстрации и подробно описали каждый шаг.

Шаг 1. Грунтование

Перед нанесением штукатурного слоя необходимо провести очистку от пыли обрабатываемой поверхности и обработать основание грунтовочным составом для снижения или выравнивания его впитывающей способности.

Шаг 2. Армирование стыков сеткой

Русты и стыки разнородных материалов штукатурят с армированием слоя стеклотканой штукатурной сеткой, с размером ячейки 5 мм и плотностью не менее 120 г/м. Это необходимо для того, чтобы избежать растрескивания по границе разнородных материалов.

Шаг 3. Установка маяков

Штукатурные маяки устанавливают для обеспечения ровности поверхности по горизонтали, по вертикали и в плоскости на подготовленное основание. По завершении штукатурных работ маяки необходимо удалить и восстановить целостность поверхности тем же штукатурным составом.

Шаг 4. Монтаж металлической сетки

Монтаж металлической сетки необходим при нанесении штукатурных растворов на стены, при слоях более 30мм; при выполнении фасадных штукатурных работ на стенах любой площадью, при толщине слоя не более 50 мм. При оштукатуривании потолков слоем более 20 мм применение металлической сетки обязательно.

Шаг 5. Нанесение штукатурного раствора

Однородная штукатурная высококачественная смесь машинным способом наносится на стены и потолки. При этом обеспечивается высокая производительность работ — в 3-4 раза быстрее по сравнению с ручным нанесением. Материал не трескается даже после нанесения толстого слоя.

Шаг 6. Удаление маяков

По завершении штукатурных работ маяки необходимо удалить и восстановить целостность поверхности тем же штукатурным составом. Штукатурные маяки можно не удалять в санузлах, при условии того, что на стены будет укладываться керамическая плитка.

Шаг 7. Выравнивание поверхности

Механизированная штукатурка обеспечивает гладкую поверхность, на которую возможно клеить обои без предварительного ошпатлевания. Для подготовки поверхности к окрашиванию поверхность необходимо дополнительно ошпатлевывать и шкурить.

Источник

Механизированная штукатурка

Фасадная и внутренняя механизированная штукатурка дает возможность выравнивать стены по классам Q₁ – Q₃ без дополнительной шпаклевки. Экономический эффект метода проявляется даже на объектах небольшой площади. В среднем, клиент получает готовые поверхности под покраску или поклейку обоев в 3 раза быстрее и на 30 % дешевле, чем при заказе ручной штукатурки.

Технология механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка — это нанесение слоя раствора с помощью штукатурной станции. Использование малогабаритной мобильной машины в 4 раза в сравнении с ручной работой ускоряет наброс и первичное выравнивание материала. Мощная модель, обслуживаемая двумя рабочими (оператор и подсобник), за одну смену закрывает объем, на который бригаде штукатуров из 5 человек понадобится 3 – 4 дня.

Особенности машинной штукатурки

Кроме нанесения раствора с помощью машины в комплекс механизированной штукатурки входит ряд ручных операций, почти идентичных тем, что составляют традиционную технологию. Однако, на всех этапах можно выделить технические и организационные особенности, определяемые:

• Используемым оборудованием — от характеристик штукатурных станций зависит производительность бригады, ее состав, а также сфера применения (площадь объектов, внутренняя или наружная отделка).
• Свойствами специализированных сухих смесей — они разработаны для механизированной штукатурки и отличаются повышенной пластичностью и (для отдельных марок) увеличенным временем схватывания в сочетании с нормальным или сокращенным сроком высыхания.
• Методикой бригадной работы — в ее состав входят оператор и 1 – 4 штукатура, специализирующихся на определенном типе объектов (большие и средние объемы с выполнением отделки по классу Q₁, либо средние и небольшие — по классам Q₂ и Q₃).

Достоинства механизированной штукатурки

Стоимость отделочных работ составляет от 8% до 15% итоговых сметных сумм на капитальное строительство. В рамках реноваций и ремонтов отделка может занимать до 90% всех расходов. Поэтому снижение материалоемкости и доли дорогостоящего ручного трудам — один из самых мощных факторов экономической эффективности как для строителей, так и для владельцев недвижимости. Механизированная штукатурка позволяет:

• Снижать расход материалов.
• Значительно уменьшать трудозатраты и время строительства.
• Исключать шпаклевку из списка работ.
• Повышать технологическую культуру и улучшать условия труда рабочих, уменьшая физическую нагрузку и снижая запыленность.
• Развивать гибкость процесса и предотвращать порчу неизрасходованного раствора (невыработанная сухая смесь может сохраняться в бункере на следующий день, так как она не затворена водой).

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком новой методики выравнивания поверхностей является ее бесполезность на объектах, требующих только шпаклевки. Это здания и помещения, в которых несущие стены и/или перегородки выполнены по каркасным технологиям, обеспечивающим плоскости стен и потолков по классу Q₁ (например, с использованием гипсокартонных листов). Определенные неудобства для заказчиков могут представлять собой также:

• Шум работающей техники (нет возможности применять в заселенных зданиях поздно вечером и ночью).
• Недостаток в регионе бригад, специализирующихся на механизированной штукатурке.
• Недостаточная квалификация строителей, берущих оборудование для механизированной штукатурки в аренду.

Качество механизированного выравнивания стен

Плоскость стены после работы штукатурной станции выглядит намного ровнее и аккуратнее, чем после первых двух ручных операций оштукатуривания. Кроме того под слоем машинного наброса не образуются воздушные пузыри, требующие коррекции. И наконец, еще одно качественное отличие механизированной штукатурки — лучшая адгезия и, как следствие, гораздо меньшая склонность к образованию трещин. Эти преимущества достигаются за счет:

• Гомогенности (равномерности) физических и химических свойств раствора.
• Стабильных показателей объемной подачи раствора и скорости выброса массы из пистолета.
• Высокой скорости покрытия стен.
• Простоты управления процессом.

Это обеспечивает отсутствие на стене или потолке зон, отличающихся пропорциями компонентов, плотностью, уровнем адгезии и скоростью/стадией высыхания.

Рис. 2. Разница между машинным нанесением и ручным набросом

Рабочие приемы

Распространены 2 модели бригадной работы с механизированной штукатуркой:

1. С раствором, затворенным рекомендуемым объемом воды (например, для Knauf MP 75 это 18 л на 30 кг смеси) — соплование проводится на отдельном участке стены (между 2 маяками), после чего штукатур начинает подрезку. Так чаще работают в РФ.
2. С более пластичным раствором (превышение пропорции воды на 5 – 7 %) — соплуется вся стена и затем подрезается одним или несколькими (если пролет значительный) штукатурами. Так чаще работают в Германии, поэтому наши мастера называют способ «немецким».

Соплование производится горизонтальными полосами сверху вниз так, чтобы верх каждой новой полосы приходился на центр предыдущей. Все последующие операции, включая подрезку и глянцевание до уровня классов Q₂ — Q₃ выполняются так же, как и в процессе ручной штукатурки. Некоторые отличия могут быть связаны с большей пластичностью и временем схватывания машинных растворов.

Рис. 3. Параллельная работа оператора и штукатура

Штукатурные растворы и материалы черновых стен

Различные марки штукатурок для механизированного процесса разрабатываются с оптимизацией по пластичности, адгезионным свойствам, срокам схватывания и высыхания. Кроме того эти растворы дешевле аналогов, предназначенных для ручной штукатурки. Рассмотрим основные группы машинных растворов и сведем данные по сфере применения в общую таблицу.

Штукатурки для внутренних машинных работ

Изготавливаются на основе гипсового вяжущего с добавлением пластификаторов и ряда других добавок. Не рекомендуются для ручного нанесения. Выпускаются марки, ранжированные по толщине слоя и назначению:

• Стартовые — с рекомендуемой толщиной слоя 5 – 40 мм. Предполагается дальнейшее шпаклевание под класс Q₄ (перед венецианской штукатуркой, глянцевой покраской, нанесением лаковых и перламутровых покрытий).
• Стартовые оптимизированные — для слоев 10 – 30 мм.
• Универсальные — с расширенным диапазоном соплования 2 – 60 мм. Подходят для глянцевания до класса Q₃ без шпаклевки.
• Универсальные оптимизированные — чуть ниже диапазон толщин (8 – 50), зато ниже цена. Подходят для Q₃, наиболее распространены в строительстве.

Средняя прочность на сжатие слоя для перечисленных в списке смесей Ϭ_сж = 2,5 МПа.

Штукатурки для наружного механизированного нанесения

Изготавливаются на основе цементного вяжущего с минеральными и/или синтетическими наполнителями, а также пластификаторами. В отличие от гипсовых составов такими материалами одинаково эффективно работать как вручную, так и с помощью средств механизации.

Выделяются такие группы:

• Тонкослойные цементно-известковые — повышенной адгезии для нанесения первых слоев (около 5 мм) под дальнейшие работы всеми видами штукатурок и шпаклевок (Ϭ_сж = 7,5 МПа).
• Универсальные — для слоев 10 – 40 мм (Ϭ_сж = 7,5 МПа).
• Штукатурки-клеи с полимерными волокнами — подходят для приклеивания плитных и рулонных утеплителей (Ϭ_сж = З,0 – 5,0 МПа).
• Утепляющие смеси с полистирольными наполнителями — для слоев 10 – 30 мм (Ϭ_сж = 3,4 МПа).
• Утепляющие смеси с перлитовыми наполнителями — для слоев 10 – 40 мм (Ϭ_сж = 4,0 МПа).

Для внутренних и наружных работ

Отдельную нишу занимают штукатурные материалы для механизированного и ручного нанесения тонкослойных декоративно-защитных покрытий:

• Силиконо-силикатные.
• Эластомерные.
• Акриловые.

Рекомендации по сочетаемости с материалами черновых стен

Если говорить о внутреннем выравнивании, то гипсовые материалы отлично зарекомендовали себя на всех типах базовых плоскостей. В ряде случаев (гладкий бетон, пористая поверхность) достаточно правильно выбрать грунтовку и использовать штукатурную сетку.

Сложнее обстоит дело с фасадными работами. Штукатурка для бетона и кирпича может быть любой. Отличия могут быть только в тепловых, гидроизолирующих и декоративных свойствах. Выравнивание же пористых низкопрочных блоков требует более выверенного подхода.

Дело в том, что газобетоны отличаются высоким влагонакоплением и сравнительно небольшой прочностью на сжатие (до 2,5 – 4,0 МПа). Чем лучше теплоизолирующие свойства этих блоков, тем ниже плотность и прочность. При этом механические характеристики цементных и цементно-известковых составов намного выше. К тому же, они обладают гидроизолирующими свойствами. Адгезия к газоблокам у них хорошая, но при любых деформация (усадка стен, температурные расширения) такая штукатурка деформируется меньше, чем базовая поверхность. В результате происходит отслоение и образование трещин.

Армирование стальными сетками проблемы не решает. Отслоившаяся штукатурка держится на сетке, не пропуская влагу из блока наружу. Так создаются условия для ускоренного разрушения пористого материала стен.

Выходом из ситуации является использование для штукатурки внутри дома составов, отличающихся относительно невысоким показателем Ϭ_сж (не более 4,0 МПа) и хорошей паропроницаемостью. Этим требованиям удовлетворяют такие фасадные штукатурки:

• Утепляющие с перлитовыми наполнителями.
• Утепляющие с полистирольными наполнителями.
• Силиконо-силикатные.

Грунтовать газоблоки и пенобетонные стены под эти материалы следует составами, снижающими впитываемость влаги.

Сфера применения механизированной штукатурки
Рекомендуемые виды смесей для механизированной штукатурки	Фасады	Внутренние стены
		В домах и квартирах			В гаражах, дачах, банях
		Плитка	Покраска	Обои	Плитка	Покраска
По бетону
Цементные	+	+	+
Цементно-известковые	+	+	+
С полистирольным нап-м	+	+
С перлитовым нап-м	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+
Эластомерные	+	+
Акриловые	+	+
По красному кирпичу
Цементные	+	+	+
Цементно-известковые	+	+	+
С полистирольным нап-м	+	+	+
С перлитовым нап-м	+	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+	+	+
Эластомерные	+
Акриловые	+
По силикатному кирпичу
Цементные	+	+	+
Цементно-известковые	+	+	+
С полистирольным нап-м	+	+
С перлитовым нап-м	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+	+
Эластомерные	+
Акриловые	+
По газобетонным (газосиликатным) блокам D400 и D500
Цементные
Цементно-известковые	+
С полистирольным нап-м	+	+	+
С перлитовым нап-м	+	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+	+
Эластомерные
Акриловые

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Этапы работ по механизированной штукатурке

Рассмотрим сложный случай по количеству и составу операций — механизированную штукатурку под финишную отделку по классу Q₃. Самым универсальным материалом для внутренних работ с использованием штукатурных станций считается сухая смесь Knauf MP 75. При работе с ней бригады выполняют последовательно либо параллельно следующие действия:

1. Очистку/подготовку поверхностей
2. Грунтование.
3. Установку маяков и защитных уголков для внешних углов.
4. Соплование.
5. Армирование.
6. Выравнивание/подрезку.
7. Первое глянцевание/затирку.
8. Второе глянцевание/заглаживание.

Подготовка поверхностей

Важно не только удалить отслоения, загрязнения и запыления, но и позаботиться о защите от коррозии. Если присутствуют выходы наружу металлической арматуры и закладных элементов, необходимо их обрезать заподлицо со стеной/потолком и обработать пассиватором или иным протектором, рекомендуемым для применения в строительстве. Локальные неметаллические выступы также удаляются.

Грунтование

В отношении грунтовок все базовые поверхности делятся на 2 основных типа: гладкие с малым водопоглощением и пористые — с большим. Соответственно, в первом случае важно увеличить адгезию, а во втором — уменьшить впитываемость влаги, чтобы из-за слишком быстрого высыхания штукатурка не потрескалась.

Грунтовка высыхает быстро. Важно не допускать значительных перерывов между ее высыханием и началом нанесения штукатурки в квартире или доме, т.к. плоскость может успеть запылиться.

Установка маяков и уголков

Использование лазерного осепостроителя позволяет ускорить эту операцию. Установленные маяки и уголки также обрабатываются грунтовкой, несмотря на то, что первые подлежат удалению. Смысл в том, чтобы грунтовка попала на штукатурные лепки, в которые вдавливают металлические профили. В этом случае при удалении маяка канавка получается меньше и после заполнения раствором в дальнейшем там не образуются вертикальные трещины. Расстояние между маяками должно быть меньше длины штукатурного правила.

Соплование

Проводится с соблюдением правил:

• Пистолет держится перпендикулярно обрабатываемой плоскости.
• Рекомендуемое расстояние от сопла до поверхности — 30 см.
• Толщина слоя регулируется скоростью перемещения пистолета.
• Горизонтальные полосы наносятся сверху вниз внахлест одна на другую на половину ширины. Боковой нахлест участков — до 10 см, сами участки — 60 – 80 см. При штукатурке потолка соплование начинается со стороны, противоположной окнам.
• В один слой покрывается весь простенок/потолок.
• Нанесение второго слоя возможно методом «мокрый по мокрому» (если от начала нанесения первого прошло не более 30 мин). Если время потеряно, продолжать нанесение допустимо только после полного высыхания нижнего слоя и грунтования его грунтовкой Knauf Grundiermittel.

Рис. 5. Стык участков соплования

Армирование

При необходимости (гладкая базовая поверхность, большая толщина слоя) параллельно с соплованием проводится армирование стены штукатурной сеткой. После машинного нанесения сетка утапливается в раствор шпателем.

Выравнивание/подрезка

Непосредственно после соплования выравнивание не требует столько усилий, сколько после ручного наброса. По более пластичному раствору сразу проявляются зоны, где штукатурки недостаточно, и ее необходимо досопловать или набросить вручную.

Подрезка начинается через 1,5 – 2,0 часа после затворения, когда происходит первичное схватывание материала. Излишки срезаются трапецеидальной рейкой, или широким шпателем. Инструмент должен быть жестким, а основное движение отличается от заглаживания тем, что его плоскость необходимо держать под углом 90° к обрабатываемой поверхности (допускается лишь небольшой наклон).

В углах и на откосах используются угловые шпателя и штукатурные рубанки.

Рис. 6. Вдавливание малярной сетки шпателем

Заглаживание/первое глянцевание

После небольшой паузы (примерно 15 мин) поверхность смачивается и затирается радиальными движениями с помощью жесткой губчатой или войлочной терки. Так убираются следы от инструмента, использовавшегося при подрезке. Делается еще одна пауза до матирования, и штукатурка заглаживается шпателем или металлической теркой (гладилкой). Достигается качество по классу Q₂.

Второе глянцевание

Проводится не ранее, чем через 5, но не позднее, чем через 14 часов после затворения смеси Knauf MP 75. Поверхность обильно смачивается и заглаживается тем же металлическим инструментом, что использовался при первом глянцевании. Теперь стена/потолок после высыхания готовы к грунтованию и матовой покраске или оклейке тонкими тканевыми, либо бумажными обоями. Это и есть класс поверхности Q₃, который достигается без шпаклевки только в процессе механизированной штукатурки.

Почему выбирают механизированную штукатурку

В последние годы механизированное выравнивание превратилось в целую индустрию. Производители строительных смесей и техники создают машины и материалы, оптимизированные для высокой технологической культуры. Исключается ряд операций, увеличивается производительность, повышается среднее качество работ. И это естественно, ведь повышается наукоемкость процесса, а значение человеческого фактора снижается.

Упрощенная* себестоимость ручной и механизированной штукатурки для строительной фирмы (стены, 200 м 2 )
Расходы	Ручной метод		Машинный метод
	Цена за ед., руб.	На 200 м 2 ,руб.	Цена за ед., руб.	На 200 м 2 ,руб.
Материалы
Knauf Grundiermittel, 15 кг грунтовка	2162	2162	2162	2162
Knauf Rotband, 30 кг штукатурная смесь	390	39000
Knauf MP 75, 30 кг Штукатурная смесь	305	30500
Knauf Tiefen Grund, 10 л грунтовка под шпаклевку	720	1440
Weber Vetonit LR, 20 кг шпаклевка	590	4720
Работы
Доставка материалов	1500	1500
Доставка и вывоз оборудования	2000	3000
Оштукатуривание стен	40000	24000
Шпаклевание стен	24000
Итого	114822	61162*
*В расчетах не учтен ряд расходов, связанных с организацией механизированной штукатурки — в частности, амортизация техники и ее ТО. Полная себестоимость машинной штукатурки приблизительно на 15 % выше: 61162 х 1,15 = 70336 (руб.)

Но почему этот вид штукатурки выбирают не только строители, но и заказчики? Ответ прост, ведь они получают то, что раньше было невозможно:

• Снижение расценок при высоком качестве стен и потолков.
• Ускорение всего строительного процесса.
• Более чистые работы (исключается пыль от механической шлифовки, ведь шпаклевать стены уже не нужно).
• Более длительную гарантию на целостность поверхностей.

Следует отметить, что технико-экономические преимущества механизированной штукатурки проявляются лишь при соответствующей организации строительного бизнеса, когда компания объединяет не только оборудование и персонал, но также продуманную логистику, включающую склады материалов, доставку грузов и менеджмент проектов.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Следует доверить свой объект людям, специализирующимся на данной технологии. Тем бригадам и компаниям, которые владеют необходимым оборудованием, знают все его особенности и отработали до совершенства приемы работы с машинными сухими смесями.

Такие организации предоставляют полную информацию о себе, из которой для заказчика более всего важны:

• Свидетельства наличия материальных и профессиональных активов — квалифицированных кадров, штукатурных станций, корпоративного транспорта.
• Примеры выполненных работ с фотографиями.
• Открытая схема ценообразования — не должно быть скрытых статей расходов. В заявленных расценках учитываются материалы, сама работа, а также доставка грузов и людей.
• Гарантия качества — на механизированную штукатурку она должна составлять не менее 3 — 5 лет.

Рис. 7. Выравнивание стен с помощью штукатурки

Если же по каким-то причинам вы решили полный объем работ по ремонту дать бригаде частников – универсалов, не лишним будет проконтролировать ключевые моменты, от которых будет зависеть качество механизированной штукатурки:

• Если необходима штукатурка поверхностей под покраску или обои (не выше класса Q₃), подрядчик не должны навязывать вам шпаклевку после штукатурки.
• Соответствует ли выбор смеси и грунтовки рекомендациям производителей, а также материалу стен и предполагаемому типу финишной отделки?
• Между грунтованием и штукатуркой не следует делать перерыв более нескольких часов. В течение этого времени в помещениях не должно быть сквозняков и других факторов запыления.
• Производится ли выставление маяков и защитных уголков по лазерному инструменту?
• Находятся ли температура и влажность воздуха в допустимом диапазоне (указываются на упаковке штукатурки)?
• Используется ли при механизированном набросе смесь оптимальной пластичности (масса не должна сползать после соплования)?
• Правильно ли армируется поверхность (сетка должна находиться в середине слоя штукатурки)?
• Удаляются ли маяки после выравнивания слоя?

Но согласны ли вы тратить свое время на контроль всего процесса? Не лишним будет заключить договор с исполнителями, который и будет гарантией качества механизированных работ. Проверить же геометрию и микрогеометрию готовой штукатурки можно довольно быстро с помощью правила, уровня и смачивания поверхности, которое проявит все возможные трещины.

Источник