- Проливка керамзита: технология выполнения работ
- Основные задачи проливки керамзита
- Особенности и правила приготовления цементного молочка
- Технология заливки пола с керамзитом
- Инструменты и материалы
- Подготовка основания
- Заливка черновой стяжки
- Заливка финишной стяжки
- Устройство наборного пола с керамзитом
- Стяжка пола с керамзитом: преимущества и технология заливки
- Как приготовить цементное молочко и что это такое
- Советы
- Особенности
- Как выставляются маяки?
- Видео — Как выставляются маяки
- Преимущества
- Плюсы и минусы
- Область применения
- Технология приготовления
- Расход цементного молочка на 1 м3 керамзита – Цементное молочко для проливки керамзита
- Приготовление цементного молочка
- Почему нужно удалять молочко
- Процесс удаления
- Расход и стоимость
- Процесс стабилизации керамзитовой прослойки
- Что такое цементное молочко и как его приготовить?
- Что это такое
- Основные задачи проливки керамзита
- Особенности и правила приготовления цементного молочка
- Достоинства керамзита
- Технология заливки пола с керамзитом
- Двухслойная стяжка – способ №2
- Как выполняется работа?
- Устройство наборного пола с керамзитом
- Цементное молочко.
- Основные характеристики
- Проливка керамзита.
Проливка керамзита: технология выполнения работ
Керамзит представляет собой легкий материал с пористой структурой. Используют его в приготовлении легких бетонных растворов и для утепления полов и перекрытий. Проблема в том, что керамзит отличается большой степенью подвижности, уплотнению и выравниванию поддается плохо. Для связки зерен между собой и упрощения проводимых работ по утеплению, выполняется проливка керамзита цементным молочком.
Основные задачи проливки керамзита
Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:
- укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
- создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
- материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.
Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».
Особенности и правила приготовления цементного молочка
Технологический процесс приготовления цементного раствора, предназначенного для проливки основания из керамзита, выглядит достаточно просто. С учетом заданных рабочих объемов отмеряется расчетное количество цементного материала. Чтобы приготовить нужное количество цементного молочка на1 м3, потребуется от 260 до 300 кг цемента М300. При этом необходимо помнить, что воды потребуется в два – три раза больше. После того, как все необходимое приготовлено, можно приступать к составлению раствора:
- цементный материал затворяют в небольшом количестве воды, размешивают, чтобы получить однородную массу, по своей консистенции напоминающую сметану;
- постоянно размешивая раствор, постепенно подливают воду, чтобы придать смеси текучесть;
- часть цемента разрешается заменять гашеной известью, чтобы улучшить пластичность состава и его устойчивость к воздействию влаги.
Дополнительно в цементное молочко рекомендуется добавлять грунтовку. Для улучшения качества раствора цемент перед заливкой водой следует просеять, чтобы предотвратить образование комочков.
Технология заливки пола с керамзитом
В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:
Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.
Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.
Заливка пола с керамзитом
К числу достоинств также относятся:
- оперативность проведения монтажных работ;
- длительный эксплуатационный период;
- устойчивость к изнашиванию;
- высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
- богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.
Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.
Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.
Положительными качествами такого пола являются:
- высокая степень шумоизоляции;
- естественное утепление;
- уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
- устойчивость к температурным перепадам.
Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:
- продолжительность монтажных работ;
- высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
- велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.
Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.
Инструменты и материалы
Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:
- керамзита, песка, цементного материала;
- лопаты совковой;
- бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
- правила;
- строительного уровня;
- профиля металлического;
- трамбовщика либо катка.
Для проливки керамзита понадобится уровень
Подготовка основания
Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.
Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.
Заливка черновой стяжки
Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.
Заливка финишной стяжки
Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.
Заливка финишной стяжки
Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.
Устройство наборного пола с керамзитом
Под насыпной утеплитель следует качественно подготовить основание, устроить гидро- и пароизоляцию, используя специальные пленочные материалы. Рубероид применять не рекомендуется, потому что он плохо пропускает пар, в керамзитовой подсыпке появляется влага, ускоряющая процесс износа материала и уменьшающая его теплоизоляционные возможности.
По изоляционному слою устраивается каркасное основание из бруса 50 на 50 или 50 на 100 мм. Балки прокладываются с шагом в один метр, чтобы получались ровные квадраты.
В подготовленные короба насыпается керамзит, по известной технологии проливается цементным молочком. От верхнего края засыпки до поверхности бруса должно остаться около одного сантиметра свободного места. Сюда укладывается сеточка для армирования или арматурные прутья. После подготовки армирующего каркаса заливается стяжка.
Керамзит считается экологически чистым материалом, легок и практичен, обладает достаточным уровнем прочности, защищает от посторонних шумов и помогает сохранять тепло. Стяжка с керамзитом противостоит перепадам температурного режима, может применяться в помещениях любого предназначения.
Источник
Стяжка пола с керамзитом: преимущества и технология заливки
Керамзит – это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра. Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм – керамзитовый гравий – применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.
Обычно по слою насыпного утеплителя, перед укладкой чистового пола, идет пласт выравнивающей стяжки, которую уложить на необработанный керамзит довольно проблематично. Дело в том, что этот материал обладает большой подвижностью и его не так-то просто уплотнить и выровнять. Чтобы зерна утеплителя связать между собой, не дать им всплывать из-под стяжки и упростить процесс используется цементное молочко.
Как приготовить цементное молочко и что это такое
Цементное молочко – это специфическая пленка, которая появляется на поверхности залитого бетонного раствора после завершения всех этапов работ: укладка смеси, разравнивание, трамбовка. В редких случаях молоко готовят специально для выполнения тех или иных задач, для чего смешивают портландцемент и воду в определенных пропорциях.
Независимо от марки и технических характеристик, любой цементно-песчаный раствор замешивается для бетонной стяжки из стандартных компонентов – цемент, песок, вода (и могут быть добавлены специальные присадки для усиления тех или иных свойств). Если соотношение материалов подобрано правильно, ингредиенты соответствуют стандартам качества и все тщательно замешано, состав получается однородным.
Но после виброуплотнения на поверхностном слое стяжки образуется пленка, напоминающая воду серого цвета. Именно это и есть цементное молоко. Данная жидкость часто является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, ухудшения сцепляемости с материалами для последующей отделки (окрашивать, например, молочко нельзя, так как уже через год краска отслоится), поэтому после появления с поверхности стяжки пленку сразу удаляют.
Удаление цементного молочка может осуществляться механическим и химическим методами после высыхания основания, либо с использованием затирки в момент, когда цемент еще на схватился полностью. Для затирки используют специальные машины или инструменты, соответствующие растворы. Механический и химический способы удаления молочка осуществляются по технологии.
В специфических случаях цементное молочко актуально для выполнения ремонтных работ – в таком случае его готовят специально. Применение цементного молочка актуально при заливке керамзита, упрочнении оштукатуренных поверхностей, железнении, ремонте старого бетона, заделке выбоин, щелей, дефектов, создания гидроизоляции в емкостях из металла.
В соответствии со сферой применения и поставленной задачей цементное молочко пропорции компонентов предполагает разные, но всегда готовится из стандартных составляющих. ГОСТов для данного типа смеси не существует, в связи с чем до начала работ нужно тщательно изучить, что такое цементное молочко, где применяется, как готовится и т.д.
Советы
Несколько практических советов по изготовлению и применению цементного молочка:
Совет № 1. Если есть возможность, то сухой керамзит лучше всего поместить в емкость с готовым цементным молочком и перемешать. Тогда каждая гранула со всех сторон обволакивается цементной смесью, и керамзитовая масса будет более пластичной и однородной.
Совет № 2. Простейшая отделка кирпичных и бетонных стен проводится как привычная обыкновенная побелка. Широкой кистью – макловицей жидкий раствор равномерными мазками наносится на поверхность. Если добавить в смесь немного гашеной извести или обыкновенный портландцемент серого цвета заменить на декоративный цемент, можно получить прочное покрытие белого цвета.
Совет № 3. Бетонную отмостку вокруг дома рекомендуется пролить цементным молоком с добавкой жидкого стекла. Полученное покрытие будет более прочным и долговечным.
Особенности
Цементное молочко больше всего напоминает серую воду. Это жидкость, которая выделяется из цемента после завершения работ по заливке и негативно влияет на технические характеристики и дальнейшую обработку бетона. Молочко нужно удалять обязательно, до начала отделочных работ, так как в противном случае финишный слой прослужит максимум год-два.
В других же ситуациях цементное молочко приносит пользу. Так, при выполнении кровель/чердачных перекрытий, создании полов с использованием керамзита раствор используется с целью придания материалу нужных характеристик.
Для исключения этих рисков уложенный и выровненный слой керамзита заливают слоем цементного молочка толщиной покрытия в несколько сантиметров. Этот слой защищает керамзит, становится прочным основанием для дальнейшей заливки. Особенность цементного молочка заключается в том, что оно способно проникать вовнутрь структуры слоя засыпки, обволакивая даже самые легкие и мелкие гранулы.
Проливка керамзита цементным молочком требует приготовления такого раствора: часть цемента и две части воды смешивают, потом заливают. Вяжущее покрывает материал пленкой и после высыхания слой утеплителя становится связанным, после чего на него можно укладывать стяжку.
Как выставляются маяки?
В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.
Как сделать разметку, используя гидроуровень
С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить. Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии. По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.
Установка маяка
Установка маяка на опорный саморез на песчано-цементный раствор
При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.
Видео — Как выставляются маяки
Преимущества
Пытаясь разобраться, для чего нужно замешивать цементное молочко, что это такое и как готовить, нужно тщательно изучить плюсы и минусы состава, его особенности. Так, при появлении состава естественным путем на залитой цементной стяжке пленку обязательно удаляют, а вот при использовании его для определенных целей состав демонстрирует ряд положительных свойств.
Основные достоинства цементного молочка:
- Хорошие характеристики звуко/теплоизоляции
- Повышение прочности и надежности материалов, заливка которых осуществляется
- Защита от воды
- Хорошие показатели скорости затвердевания
- Легкая и быстрая укладка
- Простое приготовление
А вот когда готовится смесь для заливки определенных конструкций и поверхностей, то готового универсального рецепта нет. Мастер сам выбирает оптимальный состав в соответствии с поставленной задачей.
Плюсы и минусы
Как и любой строительный материал, цементное молочко обладает своими плюсами и минусами:
К плюсам можно отнести:
- Простой способ изготовления;
- Доступный набор составных компонентов;
- Широкая область применения;
- Несложная технология нанесения.
Среди минусов можно назвать ограниченную область применения в зимнее время. При отрицательных температурах в раствор следует добавлять антиморозные добавки, что приводит к увеличению конечной стоимости продукта.
Нельзя забывать, что цементное молочко не может заменить полноценный цементно-песчаный раствор и поэтому его прочность намного будет меньше.
Область применения
До того, как приготовить цементное молоко, нужно четко определиться с типом и объемами работ, а потом в зависимости от особенностей применения готовить смесь с нужным составом.
Где используют цементное молоко:
- Заделка несущественных сколов/трещин в бетонном основании
- Упрочнение устилающих слоев в процессе заливки основания здания
- Устранение разного типа повреждений, дефектов, появившихся в старом бетонном монолите
- Обработка некоторых емкостей из металла для повышения антикоррозийных характеристик
- Выравнивание поверхностей
- Если нужно осуществить проливку слоя из керамзита для придания покрытию улучшенных показателей теплоизоляции
- Закрепление специальных подсыпок под выполнение покрытия из брусьев
- Понижение пористости разнообразных поверхностей и материалов
- Применение в роли технологической жидкости в эксплуатации бетононасосов и др.
Технология приготовления
Перед тем, как сделать цементное молоко, нужно определить объемы работ и выполнить расчеты, отмерить объем компонентов. Обычно соотношение такое: часть цемента и 2-3 части воды.
- Отмер нужного объема цемента.
- Добавление в порошок небольшого объема воды, тщательное перемешивание смеси до однородности.
- Постепенное подливание воды без прекращения перемешивания раствора до достижения нужного уровня текучести.
Если цемента мало, небольшую часть его в пропорции допускается заменить гашеной известью (но немного, так как это скажется на качестве смеси). Иногда для замеса раствора выбирают грунтовку в качестве дополняющего состав компонента. Нужно помнить: чтобы цементное молочко было однородным, цемент предварительно желательно просеивать сквозь мелкое сито.
Несколько оптимальных рецептов замеса раствора:
- Для заделки трещин и деформаций – смешать часть цемента и две части воды.
- Для укрепления стяжки – объем цемента равен трети общего объема смеси (желательно, чтобы вес был небольшим).
- Закладка под фундаментное основание подстилающего слоя – вода и цемент смешиваются в равных частях.
- Для проливки керамзита важно приготовить жидкое цементное молочко – воды желательно брать минимум в 3 раза больше по объему, чем цемента.
- Для отделки стен – часть воды и три части цемента (независимо от того, осуществляются ли внутренние/внешние отделочные работы).
Расход цементного молочка на 1 м3 керамзита – Цементное молочко для проливки керамзита
При внутренней и внешней отделке стен потребуется большой расход сухих материалов для достижения лучшего результата. Смесь готовится в пропорции из 3 частей цемента и 1 части воды. Могут возникнуть случаи, когда использованный цементный состав придётся удалить, например, при неверном расчёте расхода компонентов. Сделать это можно двумя способами:. Плюсы и минусы газобетона, отзывы.
Технология свайно-ростверкового фундамента. Виды фундаментов. Выбор дюбеля под газобетон. ЖБИ перемычки в частном строительстве.
Обзор грунтовки бетон-контакт. Открыть меню.
Приготовление цементного молочка
Оглавление: Состав и нормы расхода Технология замешивания ЦПС Удаление молочка Есть два понятия: Цементно-песчаный раствор, применяемый для различных целей и не имеющий чёткой методики приготовления. Небольшое количество жидкости, выделяющееся при уплотнении бетона во время изготовления и использования бетонной смеси. Забыл пароль Регистрация. Для добавления необходима авторизация.
Почему нужно удалять молочко
Когда цементное молочко появляется на только что залитой и утрамбованной бетонной стяжке, его нужно удалять. Ведь в таком случае молочко – это результат расслаивания смеси песка, портландцемента и воды: тяжелые компоненты выталкивают цемент и воду на залитой поверхности, и они создают серую суспензию в виде пленки.
Появившаяся пленка всегда нежелательна, так как приводит к понижению прочности бетона, образованию глянцевой фактуры (не подходящей для качественной последующей отделки), понижению адгезии с другими материалами (они не могут проникнуть сквозь слой застывшего цементного молока). Ввиду появления всех этих негативных факторов молоко удаляют до момента схватывания цемента.
Процесс удаления
Методов удаления цементного молочка существует два. Каждый из них отличается своими преимуществами и недостатками, которые нужно изучить до того, как приступать к выполнению задачи.
Способы удаления цементного молока:
- Механический метод – с применением дробильной либо пескоструйной машины. Техника сложна, финансово затратна. Но удаляет пленку даже в самых недоступных местах. Чистку можно выполнить и специальными металлическими щетками, но делать это придется вручную долго и муторно.
- Химический метод – с применением специальных кислотных растворов. Они быстро удаляют пленку, но плохо влияют на характеристики самого бетона. Способ используют тогда, когда механическое удаление не дало нужного эффекта. Для нейтрализации химического состава подходит концентрированная щелочь, после чего поверхность хорошо моют.
Расход и стоимость
ГОСТов и нормативов, определяющих правила, пропорции и расход цементного молока, не существует. Поэтому все просчитывается опытным путем. Расход молочка на м2 может быть разным, все зависит от соотношения и качества, характеристик используемых составляющих. То же самое касается и цены.
Примерная стоимость цементного молока:
- Состав 1:3 (цемент и вода) – около 2800-2900 рублей за 1 м3.
- Состав 1:2 (цемент и вода) – около 3000 рублей за 1м3.
- Пропорция 1:1.5 – 3500 рублей.
- Равное соотношение – от 4500 рублей за кубический метр.
- Состав 2:1 – от 5500 рублей.
Процесс стабилизации керамзитовой прослойки
Необходимость залить керамзит цементным молоком обусловлена свойствами материала и необходимостью устранить некоторые негативные факторы.
Что дает проливка цементным молоком керамзита:
- Улучшение структурной непроницаемости слоя, его упрочнение
- Гарантия надежного заполнения свободных пространств между гранулами
- Повышение уровня плотности и прочности керамзита после высыхания молочка
После того, как была выполнена проливка керамзита цементным молочком, слой становится более устойчивым, его целостность не разрушается при передвижении людей или легких инструментов, механизмов. Можно быстрее и эффективнее выполнять работы по заливке стяжки, без риска всплывания гранул.
Молочко готовят частями, чтобы использовать без остатка. Проливают слой керамзита постепенно, по мере полной пропитки массы раствором. Через сутки можно приступать к дальнейшим работам.
Цементное молочко – вещество, которое может выступать одновременно в качестве как разрушающего стяжку раствора, так и укрепляющего слой теплоизоляции из керамзита, устраняющего деформации и трещины. В зависимости от того, для чего и где используется молочко, его готовят по разным рецептам (либо быстро удаляют с поверхности цементной стяжки).
Что такое цементное молочко и как его приготовить?
Цементное молочко уже давно активно используется в сфере строительства. Если для того чтобы приготовить раствор для стяжки требуется цемент, песок и вода, то для создания цементного молочка песок не задействуют. Следует также отметить, что пропорции не регламентируются какими-либо нормативными актами и документами.
Что это такое
Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен. Причем пропорции материалов в этом случае не регламентируется ГОСТом, СНиПами или другими нормативными документами. Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки.
Проверить густоту цементной заливки очень просто:
- сначала делаем проливку небольшого участка керамзитовой подушки;
- наблюдаем минут 15-20;
- вариант 1 — молочко полностью просочилось сквозь подушку и на поверхности зерен керамзита не осталась пленка; значит молочко получилось слишком жидким и надо добавить цемента;
- вариант 2 – практически вся смесь, или ее большая часть, задержалась на поверхности утеплителя; такой состав требует большего количества воды.
Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м 2 обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.
Основные задачи проливки керамзита
Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:
- укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
- создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
- материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.
Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».
Особенности и правила приготовления цементного молочка
Технологический процесс приготовления цементного раствора, предназначенного для проливки основания из керамзита, выглядит достаточно просто. С учетом заданных рабочих объемов отмеряется расчетное количество цементного материала. Чтобы приготовить нужное количество цементного молочка на1 м3, потребуется от 260 до 300 кг цемента М300. При этом необходимо помнить, что воды потребуется в два – три раза больше. После того, как все необходимое приготовлено, можно приступать к составлению раствора:
- цементный материал затворяют в небольшом количестве воды, размешивают, чтобы получить однородную массу, по своей консистенции напоминающую сметану;
- постоянно размешивая раствор, постепенно подливают воду, чтобы придать смеси текучесть;
- часть цемента разрешается заменять гашеной известью, чтобы улучшить пластичность состава и его устойчивость к воздействию влаги.
Дополнительно в цементное молочко рекомендуется добавлять грунтовку. Для улучшения качества раствора цемент перед заливкой водой следует просеять, чтобы предотвратить образование комочков.
Достоинства керамзита
История возникновения керамзита уходит корнями в далекие Средние Века. Сегодня это — один из самых доступных строительных материалов. Производится керамзит путем обжигания глинистого сланца в специальных печах. Поскольку на выходе материал на 95% состоит из глины, он обладает всеми ее положительными качествами:
- Экологичность. Это свойство материала позволяет применять его в любых жилых помещениях.
- Устойчивость к механическим воздействиям.
- Неподверженность коррозии и гниению.
- Негорючесть. Глина химически неактивна, а все шлаки и сторонние компоненты выгорают еще в процессе обжига, поэтому конечный материал не подвержен горению.
- Прекрасная звукоизоляция и теплоизоляция. Наличие пор в гранулах объясняет высокое шумопоглощение и теплоизоляционные свойства керамзита.
- Устойчивость к воздействию химических средств.
- Долговечность. Глина практически не изнашивается ни под воздействием высоких температур, ни от холода. На открытом воздухе керамзит способен пролежать до 300 лет без каких-либо видимых разрушений структуры.
- Устойчивость к воздействию низких температур.
- Прочность. По этому показателю керамзит не уступает силикатному кирпичу. Относительная легкость гранул никак не влияет на прочность, поскольку внутри гранул частички глины под воздействием высоких температур создают ребра жесткости.
- Относительная легкость материала.
- Низкая стоимость.
Технология заливки пола с керамзитом
В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:
Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.
Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.
Заливка пола с керамзитом
К числу достоинств также относятся:
- оперативность проведения монтажных работ;
- длительный эксплуатационный период;
- устойчивость к изнашиванию;
- высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
- богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.
Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.
Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.
Положительными качествами такого пола являются:
- высокая степень шумоизоляции;
- естественное утепление;
- уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
- устойчивость к температурным перепадам.
Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:
- продолжительность монтажных работ;
- высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
- велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.
Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.
Двухслойная стяжка – способ №2
Этим способом стяжка формируется в два слоя. Процедура, несмотря на кажущуюся сложность, достаточно проста и времени на нее уходит немного.
Как выполняется работа?
- В специальную заранее готовую емкость следует ссыпать керамзит с раствором, добавить воду до полного смачивания гранул, с помощью миксера перемешать, туда же подсыпать либо цемент с песком, либо покупную смесь. Опять все хорошенько перемешать.
- Уложить образовавшуюся смесь в карту полосой по стене около 60-70 см шириной и разровнять до уровня от пола на 20-25 мм.
- Слой (влажный и густой) вдоль стены выравнивается мастерком.
- Не дожидаясь просушки нижнего слоя, следует залить готовую полосу вторым песчано-цементным слоем, т. е. 1-ый нижний слой с керамзитом, 2-ой – из песка и цемента.
- Заполнять такими полосами в два слоя всю площадь, двигаясь от стены к дверному проему.
Стяжка пола с керамзитом
Если обнаружатся, что появляются пузырьки, ямки и провалы, то их надо заполнить раствором. Стягивать правилом до полного разравнивания. Как и в первом случае, поверхность станет готовой через месяц, плюс-минус несколько дней. Чтобы удержать влагу, можно на время просушки прикрыть пленкой полиэтилена.
Устройство наборного пола с керамзитом
Под насыпной утеплитель следует качественно подготовить основание, устроить гидро- и пароизоляцию, используя специальные пленочные материалы. Рубероид применять не рекомендуется, потому что он плохо пропускает пар, в керамзитовой подсыпке появляется влага, ускоряющая процесс износа материала и уменьшающая его теплоизоляционные возможности.
По изоляционному слою устраивается каркасное основание из бруса 50 на 50 или 50 на 100 мм. Балки прокладываются с шагом в один метр, чтобы получались ровные квадраты.
В подготовленные короба насыпается керамзит, по известной технологии проливается цементным молочком. От верхнего края засыпки до поверхности бруса должно остаться около одного сантиметра свободного места. Сюда укладывается сеточка для армирования или арматурные прутья. После подготовки армирующего каркаса заливается стяжка.
Керамзит считается экологически чистым материалом, легок и практичен, обладает достаточным уровнем прочности, защищает от посторонних шумов и помогает сохранять тепло. Стяжка с керамзитом противостоит перепадам температурного режима, может применяться в помещениях любого предназначения.
Цементное молочко.
Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 — жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия.
Основные характеристики
Цена цементной смеси зависит от ее технических характеристик и свойств материалов:
- Показатель прочности зависит от марки основного компонента – цемента;
- Консистенция определяется заданными пропорциями смеси;
- Водоцементное отношение показывает количество цемента по отношению к количеству воды в растворе;
- Цвет смеси зависит от вида применяемого цемента;
- Однородность. Этот показатель влияет на равномерность растекания цементного молочка.
В отличие от марок цементных полноценных растворов, пропорции которых четко регламентируются ГОСТом, состав цементного молочка подбирается самостоятельно и зависит от области назначения.
Проливка керамзита.
Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.
Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.
«Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.
Если получаться не будет, то:
- Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
- Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.
Источник