Как сделать гидроизоляцию на цементной основе

Минеральный клинкер известен в строительстве своей стойкостью к влаге, низким водопоглощением покрытий с его содержанием. Благодаря этим свойствам на торговых площадках появилась цементная гидроизоляция. На фоне альтернативных вариантов из группы обмазочных материалов имеются свои достоинства с недостатками.

Что такое цементная гидроизоляция — описание

Гидроизоляционная смесь на цементной основе применяется для формирования бесшовного герметичного покрытия. Обработке подлежат плиты перекрытия, фундаментные и цокольные конструкции, различного рода ограждения. Главная задача такого состава заключается в защите поверхности от влаги, биологического поражения и воздействия окружающей среды.

В продажу материалы поступают в виде сухого порошка (упаковка от 5 до 40 кг), который перед использованием разбавляют водой. Расход зависит от природы материала и толщины слоя. В среднем это 3-7 кг/кв. м.

Примесей токсичного характера в составе нет, поэтому изоляция безопасна для человека и животных, допустима к применению снаружи и внутри ремонтируемого объекта.

Плюсы и минусы использования

Гидроизоляция на основе цемента относится к материалам общестроительного применения. Готовые смеси в зависимости от состава могут иметь различную консистенцию и характерные особенности. Например, жидкий раствор направлен на защиту пористого основания, густой безусадочный на дополнительное грунтование перед нанесением ровнителя под правило.

Для материала свойственно следующее:

• механическая стойкость к вибрационным и статическим нагрузкам;
• высокая адгезия к минеральным (бетон, кирпич, блоки), деревянным и металлическим поверхностям;
• допустимость для обработки влажного основания;
• применимость в качестве праймера под покраску либо облицовочные работы;
• сопротивляемость не только влаге, но и утечкам тепла, проникновению холодного воздуха внутрь помещений;
• быстрое затвердевание (следующий этап отделки можно проводить через 48 часов);
• долговечность (при соблюдении правил технологического процесса срок службы измеряется несколькими десятилетиями);
• экологичность и паропроницаемость состава;
• широкий диапазон рабочих температур после полимеризации (от -35 градусов по Цельсию, до 135 градусов жары).

Посредством цементной изоляции с добавлением полимерных компонентов можно проводить ремонтные работы бассейна без предварительной просушки резервуара.

Для работы с составами не требуется опыт маляра и сложные инструменты с оборудованием. Достаточно сделать следующее:

1. добавить теплой чистой воды (техническая или водопроводная);
2. довести массу до однородного состояния;
3. распределить по рабочей плоскости с помощью фасадного шпателя или макловицы с синтетическим ворсом.

Однако материал не лишен недостатков. Цементно-полимерная гидроизоляция отвечает заявленным характеристикам после высыхания только при условии правильной подготовки обрабатываемого основания.

Густая комбинация вяжущих на вертикальные конструкции наносится тяжелее и дольше, чем на полы. По технологии также в первом случае проводится армирование (как правило, стекловолоконной штукатурной сеткой).

Важно соблюдать рекомендуемую изготовителем рецептуру. Отклонения по части количества добавляемой воды приводят к растрескиванию покрытия. Здесь о герметичности говорить не придется.

Такая обработка актуальна только под облицовочные работы в сухом помещении легким кафелем. В остальных ситуациях придется проводить демонтаж и повторять обработку свежим раствором.

Кроме формирования многослойного покрытия, также отмечается ограничение по применению. Если здание еще не закончило давать усадку, то цементной изоляцией проводить обработку не рекомендуется. Это будет на короткий срок из-за растрескивания минерального слоя.

Виды гидроизоляционных цементных смесей по составу и способу нанесения

Выбор строительных материалов проводится на базе классификации группы товаров. Гидроизоляционный цемент делят на два типа: обмазочный и проникающий. Здесь подразумеваются различия в характеристиках и составе, поведении материалов. Также учитывается актуальность разных методик нанесения на рабочее основание, способов использования сухого остатка.

Какие бывают, критерии выбора качественной гидроизоляции

Как любая линейка строительных материалов цементная гидроизоляция бывает разной по составу. Так, гидроизоляция на цементной основе, кроме клинкерного вяжущего, может содержать:

1. Песок. Жесткая смесь. По мере высыхания в течение двух недель покрытие увлажняют. Метод нанесения может быть ручным или механизированным.
2. Латекс. За счет латексного компонента рабочая масса напоминает по консистенции жидкую резину. Технология нанесения предполагает напыление горячего раствора на подготовленную площадку.
3. Жидкое стекло. Применяется в качестве гидроизоляции, укрепляющего грунта, антисептика и антипирена. Может применяться как самостоятельный материал и добавочная присадка в бетонный раствор.

Обмазочного типа гидроизоляция считается штукатурным раствором. Он может быть условно жестким или гибким. Первый предназначен для заполнения монтажных стыков, трещин. Схватывание происходит быстро, но состав подвержен деформациям. Из-за этого в домах, которые еще не дали усадку, применять такой материал не рекомендуется.

Гибкая обмазочная изоляция в составе содержит каучук (чаще синтетического происхождения). Рабочая масса эластичная, поэтому сохраняет форму от механической нагрузки. Покрытие формируется из нескольких слоев.

Проникающего действия материал актуален для обработки старого дома с микротрещинами или пористого основания. Состав способен заполнять незначительные дефекты с пустотами, не дает усадку. В результате получается надежно держащаяся герметичная пленка, которая не подвергается разрушению.

Как приготовить обмазочную смесь своими руками

Самостоятельно приготовить гидроизоляционный состав на основе цемента можно путем добавления в смесь жидкого стекла. Раствора относительно разбавителя должно быть в 10 раз больше. Для защиты от влаги или огня фасада с цоколем можно приготовить такую смесь: по 1,5 части вяжущего, воды и силикатного дополнения, 4 порции песка. Нормой по толщине такого покрытия считается 3 мм.

Технология нанесения смесей на основе цемента

Первый этап включает подготовку рабочей площадки. Цемент и полимеры плохо отмываются, поэтому не ремонтируемые поверхности укрывают технической пленкой. С основания под изоляцию устраняются:

• декоративная отделка;
• отслаивающиеся и разрушающиеся участки;
• плесень, грибок и ржавчина с последующей профилактической обработкой;
• маслянистые пятна путем обезжиривания;
• пыль и грязь за счет адгезионного праймера.

Гладкий бетон для улучшения связки с изоляцией можно обработать раствором соляной кислоты. Через час после нанесения жидкость подлежит смыванию проточной водой. Так дополнительно вскроются поры и трещины, которые нужно заполнить обмазочным материалом.

Наносят цементную мастику на увлажненную поверхность. Инструмент берется на основе выбранного типа изоляции и удобства. Если работа проводится кистью, то состав нужно вмазывать в основу, чтобы заполнить все дефекты с пустотами.

Через 2 часа следует провести повторную обработку поверхности, если работа выполняется макловицей. Минимальная толщина покрытия 3 мм. Этого, как правило, достаточно для полноценной защиты конструкций от влаги.

Как сделать грунтовку из клея на основе ПВА самостоятельно

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Декоративный камень своими руками — технология изготовления

Как постелить ОСБ на бетонный пол своими руками

Источник

Цементная гидроизоляция

Ресурс эксплуатации строений зависит от надежной защиты фундаментов и стен от влаги. Через трещины и микроскопические поры в основании здания вода проникает в бетонный массив, затем по капиллярам поступает в стены из кирпича, оштукатуренные цементом. В результате разрушается отделка внутри помещения, появляется плесень.

Традиционным методом защиты бетона от влаги являлась герметизация расплавленным битумом, оклейка рулонными материалами, а также гидроизоляция цементом с жидким стеклом. Указанные способы на ограниченное время повышали водонепроницаемость бетона, однако не гарантировали надежную защиту от проникновения влаги.

Сегодня гидроизоляция осуществляется с помощью новых полимерных средств. Битумные материалы и обычный цемент постепенно заменяет обмазочная гидроизоляция на цементной основе, обладающая высокой степенью проникновения. Рассмотрим детально гидроизоляционный цемент, его разновидности, преимущества, недостатки, а также технологические нюансы нанесения.

Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов

Гидроизоляционный цемент – состав и основные характеристики

Цемент для гидроизоляции состоит из следующих ингредиентов:

• просеянного кварцевого песка, применяемого в качестве наполнителя;
• качественного портландцемента, который является вяжущим веществом, затрудняет проникновение влаги, обеспечивает высокие прочностные характеристики;
• специальных добавок на полимерной основе, способствующих улучшенной адгезии смеси с поверхностью за счет глубокого проникновения и кристаллизации в бетонном монолите. Полимерные добавки обеспечивают эластичность, повышают гидрофобные характеристики смеси.

Гидроизоляционные составы отличаются эксплуатационными характеристиками:

• Повышенным коэффициентом сцепления цемента с бетонной, деревянной, кирпичной, металлической, силикатной поверхностью (по сравнению с битумной и полимерно-битумной защитой).
• Устойчивостью минеральной гидроизоляции к воздействию истирающих нагрузок и высокими прочностными свойствами.
• Односторонней проницаемостью цементно-полимерного слоя. Вода не может проникнуть внутрь строения или фундамента, при этом лишняя влага эффективно выводится за пределы помещения.
• Улучшенной паропроницаемостью, позволяющей использовать минеральную изоляцию для защиты строения с внутренней и внешней стороны. Это свойство актуально при реконструкции объектов.

Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы

Применяемые для обмазки смеси с использованием полимерных добавок выгодно отличаются от рулонных защитных материалов с битумной, полимерно-битумной и мастично-полимерной основой.

Цементная влагозащита – разновидности

Смеси в зависимости от особенности применения и назначения делятся на следующие виды:

• обмазочный (штукатурный) раствор. Отличается доступной ценой, позволяет надежно защитить от проникновения влаги недеформируемые основы — плавательные бассейны, бетонные емкости с водой, полы, балконные плиты, террасы. Гидроизоляцией покрывается кирпичная, цементная, металлическая поверхность, бетонные плиты, древесина, гипсокартон;

Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием

• обмазочная смесь с повышенной эластичностью и стойкостью к истиранию. Благодаря повышенной прочности, которая сочетается с пластичностью обмазки, ее нельзя назвать дешевой. Область применения аналогична традиционным смесям, которыми покрываются недеформируемые поверхности. Раствор используется при повышенной вероятности образования трещин в бетонных резервуарах;
• состав глубокого проникновения. Является разновидностью смеси для обмазки. Содержит увеличенное количество полимерных добавок, которые проникают в монолит и кристаллизуются. Прочностные характеристики проникающей смеси с течением времени возрастают, так как материал постепенно продолжает проникать вглубь массива;
• ремонтная гидроизоляционная смесь. Используется для герметизации трещин и полостей в бетоне при выполнении работ по реконструкции объектов. Нуждающиеся в ремонте швы незначительно углубляют, трещины расширяют, тщательно заполняют составом;
• гидравлическая пломба. По принципу действия и эффективности смесь аналогична ремонтному составу, но отличается повышенной эффективностью, ускоренным схватыванием. Гидропломба позволяет герметизировать дефекты бетонной поверхности, даже если в процессе герметизации просачивается вода.

Цемент для гидроизоляции – достоинства и недостатки

Проанализировав свойства гидроизоляционных составов, необходимо отметить их достоинства:

• Герметизация полостей во влажной основе.
• Удобство и простота применения.

Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции

• Упрочнение структуры бетона при глубоком проникновении.
• Полная водонепроницаемость после полимеризации.
• Отличное сцепление с различными видами поверхностей.
• Экологическая чистота.
• Устойчивость гидроизоляции к воздействию агрессивных сред.
• Расширенный температурный диапазон применения (-35 -+135 градусов Цельсия).
• Паропроницаемость.

Наряду с достоинствами, у полимерно-цементных смесей имеются и слабые стороны:

• повышенная жесткость после полимеризации. Обладая высокими прочностными характеристиками, состав недостаточно эластичен. При возникновении трещин в бетонном массиве происходит нарушение герметичности;
• необходимость двухслойного нанесения смеси с армированием стеклопластиковой сеткой для повышения прочности двухкомпонентного состава.

Как производится герметизация гидроизоляционным цементом

Обмазочная гидроизоляция на цементной основе наносится на подготовленную поверхность. Работы производятся в следующей последовательности:

• Подготовка бетонной основы для обмазки защитой. Она предусматривает удаление следов масла, жирных пятен, остатков краски, штукатурки или плитки, наплывов бетона и полное обеспыливание поверхности. Обрабатываемое основание очищается механическим путем с использованием щетки или дрели со специальной насадкой. Гладкая поверхность обрабатывается на протяжении часа раствором соляной кислоты.

Цементная гидроизоляция может наноситься на поверхности самой сложной формы, в отличие от оклеечной

• Увлажнение поверхности. Выполняемая после кислотной обработки промывка, способствует открытию пор, трещин и полостей в бетонном массиве, улучшает проникновение защитного состава.
• Приготовление цементной гидроизоляции. Вода добавляется в порошкообразную смесь, тщательно перемешивается до сметанообразной консистенции с использованием дрели со специальной насадкой. Цемент для гидроизоляции готов к применению после растворения комков и достижения однородности состава.
• Нанесение состава. Обмазывание осуществляется с использованием кисти или шпателя. Состав тщательно втирается в бетонную основу. После нанесения первого слоя, при необходимости, через 1–2 часа можно обмазать поверхность повторно. Процесс полимеризации длится сутки. При незначительном воздействии грунтовых вод на поверхность фундамента толщина гидроизоляционного покрытия должна составлять не менее 3 миллиметров.

Итоги

Гидроизоляционный цемент – достойная альтернатива традиционной битумной изоляции, особенно для защиты внутренних помещений подвалов и цокольных этажей. Руководствуясь рекомендациями, достаточно просто нанести защитный состав. При выполнении работы важно соблюдать аккуратность, использовать гидроизоляционные смеси проверенных производителей.

Источник